板式换热器的构成以及各部件的功能板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新式换热器。具有换热、占地面积小、设备清洗便利、使用寿命长等特点备受人们的欢迎，那大家了解板式换热器的构成吗？板式换热器的构成：板式换热器首要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等构成。板式换热器各部件功能介绍：一、传热板片传热板片是换热器首要起换热作用的元件，通常波纹做***字形，依照流体介质的不相同，传热板片的资料也不相同，大多选用不锈钢和钛材制造而成。二、密封垫片板式换热器的密封垫片首要是在换热板片之间起密封作用。资料有：，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不相同介质选用不相同橡胶。三、两端压板两端压板首要是夹紧压住悉数的传热板片，确保流体介质不***。四、夹紧螺栓夹紧螺栓首要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓通常是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。板式换热器的板片一般采用精密的模具冲压成型，只有成型的板片才具有相同的精度，所以板与板之间有均匀的金属点接触，让板式换热器能在较高的压力下正常运行，并能承受系统的压力冲击等。1、不锈钢：具有良好的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能，使换热器适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。2、钛：板式换热器使用的是非合金化钛，它能自然生成钝化保护膜，且如果一旦被***，具有自愈性，故耐蚀性比不锈钢好，是适合含氯介质的典型材料。3、钛钯合金：换热器使用的是添加了钯(0.12%~0.25%)的非合金化钛，因而加强了钛在酸类介质中的耐蚀性。4、254***O不锈钢：通过提高Mo含量对316型进行改良的不锈钢，具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能，适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。5、200/Ni201：这是含镍99％以上的纯镍板。主要用于高浓度（50％~70％）、高温（可至沸点）的苛性碱溶液（NaOH、KOH等）。但是，对微咸水等氯化物引起的缝隙腐蚀很敏感。6、Monel400：Ni(约70％)-Cu(约30％)镍基合金。在浓度80％以下、温度不高于50℃~100℃非充气的***，浓度50％以下、温度100℃以下的HF酸，醋酸和苛性碱等介质中，耐蚀性良好。适用于酸性的氯化物溶液和某些工况下的微咸水和盐水；具有良好的耐高温性能。开机时，先打开低压侧介质柱塞阀，介质布满板式换热器通道后再缓慢打开高压侧介质柱塞阀。如何处理板式热交换器易失效的部件：一、失效部位：，由于板式热交换器的换热管与管板的连接处属于几何形状突变处，再加上连接方式和焊后热处理的不当、温差应力的存在、换热管与管板材料选择的差异性等因素，使管口与管板连接处可能存在较大的残余应力，焊接部位呈隐性缺陷状态（含有气孔，杂质等）。在壳程流体的诱导振动和其腐蚀性的双重作用下，管口与管板连接处便出现了应力腐蚀开裂、缝隙腐蚀和振动疲劳***。并且它们之间的相互促进，又进一步加大了连接处的***速度。二、处理方案：，1、连接方式采用先焊后胀的顺序，并且采用机械液压胀接，焊后要做相应的热处理。温度在200℃以上，压力大于2MPa，可以选择钎焊式换热器，若总面积较大，则还可以选择全焊式换热器。换热管伸出管板的尺寸可以适当加长。2、换热管的材质与管板的材质尽量匹配，这样可以消除不同材料接触所形成的电势差，有利于从根本上控制管程和壳程的双侧腐蚀问题。同时板式热交换器的换热管材质的硬度要低于管板材质的硬度，使管板与换热管的胀接得到组合。)