
干法制粒步骤矿物质微量元素上排风压力喷雾干燥塔
白碳黑干法辊压制粒机,干法辊压制粒机适用范围除了挤压磨擦可引起的***品外,本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒。通过旋转接头对轧辊进行水冷,本机组亦可对热敏性物料进行制粒。特点干粉直接制粒,无需任何粘结剂。颗粒的强度可以调整。通过调节轧辊的压力,控制颗粒的强度。产品为不规则颗粒。连续生产、生产能力大、自动化程度高,适合工业化生产。造粒成本低。加料范围为了使粉体在轧辊的全部宽度范围内分布均匀,提高设备的工作能力,对轧辊宽度120mm以下的机组采用竖直加料,对轧辊宽度160mm以上的机组采用水平方向双螺杆加料。漂粉精对辊挤压造粒机,融雪剂对辊挤压造粒机,工业盐对辊挤压造粒机产品特点:◆物料经机械压力强制压缩成型,无需任何添加剂,产品纯度得到保证。◆干粉直接造粒,无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。◆颗粒强度高,堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。◆适应原料范围广,颗粒强度可根据不同物料自由调整。◆结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、、故障率低。◆可控制环境污染,减少粉体浪费和包装成本,提高产品运输能力。◆加料和喂料装置采用变频无级调整控制,自动化程度高,可实现一人多机控制,劳动强度低及可长期连续运转等特点。◆主要传动部件均采用合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。木薯淀粉干法挤压造粒机,木质素干法造粒机,木质素对辊挤压造粒机一、工作原理对辊干法造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。?对辊挤压造粒机的选择:?对辊挤压造粒机与其他造粒机相比特点要数它的双辊,在材料选择方面,辊要选择硬度大、强度大的中碳钢板,槽钢焊接而成,并经过严格的质量控制和工艺要求,在机架的四角中设有吊装孔,以便在装卸运输中使用。二、适用范围:广泛适用于填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氧化物等,以及工业回收粉尘物料:如铸铁厂粉尘、铅、锌、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘。三、技术优点:◇物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证。◇工艺流程简单,能耗低,产量大。◇干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。◇颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。◇操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节。)