催化燃烧废气处理设备的优点和特点一、较高的转化速度催化燃烧采用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。二、利于清洗和换新催化剂反应器多数都会设计成易于装卸的模屉结构，利于清洗和更换催化剂载体。三、气流和温度均匀分布为了使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，同时保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室要具有足够的大小和空间。催化燃烧装置应具有优良的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。四、辅助燃料和助燃因为催化燃烧的放热反应是不可逆的，所以，不管反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等，因此实际生产中应根据实际情况恰当地选择。催化燃烧设备是用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧达到氧化分解的净化装置或设备。废气处理设备的吸收工艺吸收工艺优缺点1、优点：吸收法工艺比较简单，设备***较低，操作和维修费用基本与碳吸附法相当，由于吸收介质是采用煤油和吸收液，因此没有二次污染问题。2、缺点：此工艺方法回收效率低，对于环保要求较高时，很难达到允许的油气排放标准；设备占地空间大；能耗高；吸收剂消耗较大，需不断补充。吸收法通常用于油气回收。装卸油品时产生的油气进入吸收塔，从出口排出贫油空气，废气处理设备厂家，解吸塔内进行吸收液的真空解吸，解吸的吸收液再循环利用，尾气返回吸收塔重复该过程。如果喷漆房作业时间较短，喷漆量较小，则常数可以选择70～80次。用溶液吸收法回收挥发性有机物的吸收液通常是特殊的吸收液，吸收液的选择将影响回收效果。焊烟吸尘器是一款专门为焊接工况定制的吸尘设备，焊接***经过吸气口的防火网，拦截火花等大型颗粒悬浮物，随后进入设备的首层--气流均衡板，均匀气流分布，避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时再次拦截火花，防止火灾发生，然后气体进入预过滤器，过滤效率为98.6%，净化绝大部分***，蕞后进入后置过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。（1）废气预处理为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂种毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。活性炭吸附塔的吸附能力就在于它具有巨大的比表面积，以及其精细的多孔表面结构，可广泛用于油脂、饮料、食品、饮用水的脱色、脱味，气体分离、溶剂回收和空气调节，用作催化剂载体和吸附剂，适合废气处理过程脱味和除臭?。活性炭具有微晶结构，微晶排列完全不规则，晶体中有微孔（半径小于20〔埃〕＝10-10米）、过渡孔（半径20～1000）、大孔（半径1000～100000），使它具有很大的内表面，比表面积为500～1700m?2／g?。这决定了活性炭具有良好的吸附性，可以吸附废水和废气中的金属离子、***气体、有机污染物、色素等。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、橡胶、家用电器等行业的有机废气净化。工业上应用活性炭还要求机械强度大、耐磨性能好，它的结构力求稳定，吸附所需能量小，以有利于再生。)