据分析，可在炭黑表面检测如酚基、醌基、羧基等基团，这些酸性基团浓度在气黑和氧化炉黑的表面特别高。衡量色素炭黑好坏的重要考量因素先看黑度也就是我们说的反射率，在大部分情况下也反映了该炭黑的原始粒径，是衡量该炭黑的市场价格的重要参数之一。在炉黑中可检测到吡喃酮结构，这种结构决定了炉黑的碱性性质。挥发份含量可判断表面官能团的浓度，也可测得炭黑的极性。另外由于炭黑的表面积较大，容易吸附挥发份环境中的水分，所以炭黑在运输，贮存及使用过程中要特别注意吸湿问题。气黑的生产工艺气黑此名称源于其生产过程：原料烃加热时先气化，然后由可自燃的气体（供以能量）作为载体带到燃烧器内，炭黑在这些蝙蝠形的燃烧器所发出的大量扇形的火焰中生成。此外，命名时把炭黑颜料的硫化速度和结构等因素也考虑进去了，由4个系统构成。由于每束火焰都较小且在空气中燃烧，炭黑的形成，与灯黑生产工艺很不同（不完全燃烧）。在此炭黑颗粒很细，根据不同种类，平均粒径在10~30nm之间，气黑平均粒径为13nm。燃烧的火焰上，是一个缓慢旋转的充水转鼓，炭黑在转鼓上沉积，在经刮到把炭黑刮走，当温度仍高时，新生成炭黑与空气中的氧接触，于是发生部分氧化，形成了大量的酸性基团，相应气黑pH值介于酸性范围。并可得到约6%的挥发份，代表其表面氧化物含量。炭黑在生产中的用途真的是无处不在色素炭黑在化纤色母中应用也很广泛的，一些化纤制品中都有色素炭黑化纤色母粒的添加，添加含有色素炭黑化纤色母的目的主要就是增强它的抗拉伸性，耐磨性能，比如我们家庭用脚垫，酒店的地毯，一些防雨布中都是用的含有色素炭黑的化纤纤维丝制作而成的，还有我们常见的窗纱等等。色素炭黑的产品在我们生活中随处可见，炭黑的分散性能与其自身的特性有很大的关系，所以商家在选购炭黑时一定要选择粒径小的、比表面积大的炭黑，这样才能获得很好的炭黑分散效果，炭黑的生产工艺不同，则表面的化学性能也有差别。炭黑选择的好坏直接影响了产品的好坏，所以炭黑的选择非常重要。对建筑涂料而言，在炭黑细度方面，通过良好的研磨将炭黑颜料附聚体颗粒粒径控制在30um以下，即可满足实际使用要求，可实现对涂料性能的控制，如颜色、粘度、色调、光泽等。水性碳黑是由原料油，在不完全燃烧的状态下，经过精密的燃烧控制而制成，可形成约50种不同品种，用于橡胶工业的即达成30种。理论上，颜料颗粒的粒径越小，着色力越高。纳米尺度范围内的色浆在着色力方面占有一定的优势。但在实际生产和应用过程中，色浆也未必是粒径越小越好。从微观角度讲，颜料粒子的粒径越小，表面能就越高，越不稳定，颜料粒子更容易发生二次聚集和絮凝。若要制造稳定的纳米炭黑色浆，必定采用高品质的分散稳定助剂，并且延长机械研磨时间，相应的成本就会提高。)