益升泵业有限公司从事耐腐蚀化工泵研发制造多年，对于耐腐蚀化工泵的防腐蚀措施颇有心得。化工泵所适用的介质基本都是为腐蚀性，而对于腐蚀的分类，一般有两种分类方法：一是根据腐蚀产生的机理进行分类，二是根据腐蚀产生的原因和表象分类。根据腐蚀产生的机理来分，主要可以分为电化学腐蚀和化学腐蚀。电化学腐蚀主要是指金属材料在与电解质溶液发生接触之后，由于会发生表面的电极反应而产生腐蚀现象，这种反应一般来讲是氧化还原反应，主要因素是环境的湿度以及温度的问题;化学腐蚀是指金属表面与其周围接触的介质会发生较为强烈的化学反应，从而使得金属受到一定的损坏，这种腐蚀诱发的原因主要是温度高、环境干燥。由此可见，无论是在化工、农业还是在电力以及日常生活中，都离不开耐腐蚀化工泵的运用。而根据腐蚀产生的表象和原因分类可以分为，剥层腐蚀、工业大气腐蚀、高温氧化腐蚀以及海洋大气腐蚀等等。此外，为了保证【耐腐蚀化工泵】的使用稳定性，定期维护设备也是降低设备故障率的一种途径，包括：1、耐腐蚀化工泵泵轴前端装有填料函，密封功能可靠。同时在轴承座上装有机械密封装置，这样就不会发生大量泄漏，通过泄漏口排出少量的泄漏，在启动操作开始时有少量泄漏是正常的，在一定时间内在密封表面运行后，泄漏会减少或停止。2、有两个球轴承轴承座，对所输送的导热油润滑耐腐蚀化工泵的泵叶轮侧的一个球轴承，由联轴器侧的一个球轴承是用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000小时后，必须拆下清洗柴油机检查，接触面损坏，如有损坏，必须更换新的轴承。如果修复的各零部件不能满足要求，而造成较大的径向跳动，泵在运转过程中就容易产生研磨，***泵的正常工作。当在叶轮侧的球轴承安装，防尘盖的一侧应安装在叶轮，并注有导热油机前打开。3、耐腐蚀化工泵在设计流量下不应少于连续操作的30%。如果有必要在这个前提下运行，旁通管应该安装在出口处，流量将达到比较小值。4、检查地脚螺栓的松动情况，不锈钢耐腐蚀化工泵泵壳温度是否与进口温度一致，出口压力表的波动和泵的振动情况。5、注意耐腐蚀化工泵运转时无噪音，如发现正常状态时，应及时处理。化工泵的种类：按照工作原理、结构分类：（1）叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。（2）容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。（3）其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。按化工用途分类：（1）工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。（2）公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。（3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。（4）管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。预防化工泵离心泵漏油的有效方法1.仔细寻找化工泵离心泵的漏油部位和原因。2.及时更换失效的密封件和其他润滑元件。3.在油管接头处缠密封带，密封线等；更改不合理的结构和装置。4.增加或者扩大回油孔，使回油畅通，不致外溢；在结合面加专用纸垫或涂密封胶；对密封圈及槽沟结合面做到正确选配。5.在化工泵离心泵外溢、外漏处加装引油管、断油槽、挡油板等；焊补漏油油孔、油眼。耐腐蚀化工泵气缚现象当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。6.总之勤查、勤问、勤治。)