![](https://img3.dns4.cn/pic/97263/p10/20161029134014_0209_zs_sy.jpg)
双托轮电杆离心机价格欢迎来电
工厂介绍山东青州海煜电杆设备模具厂---是国内生产大棚立柱机、电杆设备、井管机的***生产厂家。本公司具有多年的水泥电杆设备和水泥井管设备制造经验,近几年来,开发研制了多种水泥预制品加工设备和建筑建材机械设备。我们生产的水泥电杆设备模具,强度高、效率高、质量可靠、价格实惠,欢迎广大用户来电咨询订购!!!电杆离心机组成电杆离心成型机是制造钢筋混凝土电杆必备设备,当水泥电杆模具装上一定数量的钢筋骨架和混凝土后,离心机带动模具由慢到快旋转,混凝土在钢模内因离心力的作用,经一定时间和钢筋粘结,并紧紧吸附在钢模内壁,密实、养护后成水泥电杆,离心机主要由托轮、主动轴、从动轴、轴承座、皮带轮、底座、电磁调速电动机组成,目前我公司生产的离心机有双托轮组合式和三托轮组合式。水泥电杆厂的电杆成型离心机大多采用三相并励整流子电机,整流子电机具有启动电流小、启动转矩大,并能调速等特点[1]。但整流子电机结构复杂,换向困难,维修成本高,调试繁琐,空载电流曲线图不易调试,运行时会在换向器表面产生较大火花,影响电机正常运行,缩短电机运行寿命。长期应用发现,整流子电机经多年的运行,其整流子磨损严重,几乎每月都需对整流子和碳刷进行研磨和更换,平均无故障连续运行时间缩短,绕组因整定调试不当也易烧坏,加大了成本[2]。另外,在电杆成型时,速度的变换是靠操作工手工调动整流子电机的变速机构实现,人为因素太大,不能保证严格执行工艺流程和标准,给产品质量留下很大隐患。变频器的选型变频器的选型应满足以下规则:变频器的容量应大于负载所需的输出;变频器的电流大于电机的电流[3-4]。因电机的计算功率小于所选功率,根据变频器容量的选择方法进行计算,选用西门子MM440,37kW,额定电流为75A的通用变频器。该变频器采用高性能矢量控制技术,提供低速高转矩输出和良好的动态特性,同时具备***的过载能力,可以控制电机从静止到平滑启动期间提供3s,200%的过载能力[5]。钢筋骨架的制作与成型:首先钢筋应除锈。一是通过冷拉,二是通过调直。预应力钢筋调直下料后,不能有局部弯曲,端面要求平整。钢筋砼电杆主筋下料切断后,长度偏差不超过±10mm,不同长度的钢筋分开堆放;预应力筋强度高,不允许局部加热和冷却,以免引起晶体***脆性***,所以下料不得采用高温电弧切割,下料长度相对误差不大于钢筋长度的1.5/10000。1、主筋***与技术要求:钢筋砼水泥电杆主筋直径不得大于壁厚的2/5,如果采用低碳冷拔钢丝,主筋直径不得大于壁厚的1/5。主筋应沿环向均匀配置,锥杆主筋不得少于6根;等径杆不得少于8根,主筋接头必须采用对焊连接,其对接接头在间距为500mm并不得小于30d的两个断面间,接头面积不得大于主筋总面积的25%,主筋间距偏差不得大于5mm。主筋与预埋件钢板圈焊接时,焊接接头强度不得低于母材强度的95%,主钢筋接头在同一断面不得超过3个。2、架立圈的制作与设置要求:架立圈的钢筋直径不小于4mm,直径偏差不大于1.5mm,不平整度不大于3mm。钢筋砼电杆架立圈间距设置为500mm,间距偏差不超过±20mm,垂直度不得超过骨架直径的1/40,采用电焊与主筋连接。大直径架立圈应加十字钢筋连接,以增加刚度。为控制主筋位置,保证保护层厚度达到设计要求,可在杆段中部设置1——2个主筋控制环。考虑经济利益,在主筋中贯穿环行砂浆垫块,每段电杆应有4根主筋穿有环行垫块,间距保持每1.5m一个,以保证主筋达到保护层设计要求。3、螺旋筋的设置与技术要求:螺旋筋直径宜采用2——4mm冷拔低碳钢丝,其间距不得大于150mm,间距偏差不得超过±10mm,螺旋筋应与主筋扎牢,两端密绕3环,特别在离根部500mm及稍部1000mm范围内,螺旋筋应控制在50mm的间距,每300mm的一个横断面上三点扎牢,相邻的横断面要三点错开,绑扎后的骨架不能有扭曲、松弛现象。)