温度控制是钢化玻璃生产工艺的核心部分，它对产品的质量有极其重要的影响，如何掌控钢化玻璃的的生产工艺，首先必须对温控工艺有详细的了解和掌握。目前我们大多数厂家对钢化玻璃的生产都是采用的水平钢化炉，所以笔者着重于水平钢化炉来谈一下对温度控制的工艺方法，要想实现合格高品质的钢化产品，在温度控制方面，简单的来说有两个基本的要求，玻璃必须快速加热到要求的温度；玻璃表面各个部分的温度不能相差太大，也就是要做到均匀加热；钢化过程中对温度的控制就是围绕这两个核心方面进行的。5mm-15mm厚度的玻璃钢化温度在680-720之间，在实际生产是，对加热温度的调整，主要通过对加热时间的调整来实现对加热温度的控制，加热时间的基本的计算方法每一名操作人员都应当掌握，基本的计算方法时每毫米厚度的玻璃约为40秒至50秒，如果玻璃上有钻孔、开洞、开槽，加热时间要在此的基础之上增加1.5-2.5，另外，玻璃的板面越大，加热的时间应相对应的长一些，反之，相应的减少。钢化后再次热处理的方法，国外称作HST。我国通常将其译成“均质处理”，也俗称“引爆处理”。由于钢化玻璃具有较好的机械性能和热稳定性，所以在建筑工程、交通工具及其他领域内得到广泛的应用。平钢化玻璃常用作建筑物的门窗、隔墙、幕墙及橱窗、家具等，曲面玻璃常用于汽车、火车及飞机等方面。使用时应注意的是钢化玻璃不能切割、磨削，边角不能碰击挤压，需按现成的尺寸规格选用或提出具体设计图纸进加工定制。钢化玻璃加工划痕修复步骤,1、确定划痕位置:确定划痕的位置以后，要用足够的水和纸巾彻底清洁整个玻璃表面，在玻璃背面做上标记。2、判断玻璃划伤程度的标准及研磨片修复结合：a、深度划痕：能看得到，手指肚能感觉得出来的划痕。修复组合：可以依次使用绿色、粉红色、蓝色、橙色研磨片进行研磨，后抛光。b、中度划痕：能看得到，手指肚感觉不出来，只能用指甲盖感觉得出来的划痕。修复组合：可以依次使用粉红色、蓝色、橙色研磨片进行研磨，后抛光。c、轻度划痕：能看得到，但指甲盖感觉不出来的划痕。修复组合：可以依次使用蓝色、橙色研磨片进行研磨，后抛光。d、毛道：在特殊的角度下才能看得到的、用手触摸不到的划痕。修复组合：使用橙色研磨片进行研磨，然后抛光；或直接抛光。)