铸造用直孔陶瓷过滤片蜂窝陶瓷过滤片产品介绍：针对国内外铸造行业使用直通式过滤片所存在的问题，采用特殊的配方和工艺，从提高过滤片的抗热冲击性能、高温强度、孔隙率和比表面积等方面出发，设计制造出的过滤片多项性能指标达到或超过国外产品水平，能够d限度地过滤和吸附金属液中尽可能小的夹杂物，防止气泡进入，有效地减少金属液的紊流，进而达到金属液的均质化，并可涂附各种催化剂，在过滤杂质的同时完成相应的化学反应，提高铸件质量。陶瓷系列是用于精密铸造工艺中，作为形成铸件空腔的转接体，其作用是：形成铸件的内腔结构，与外型模及模壳共同保证铸件对空腔的尺寸精度要求。产品特点：该产品具有比表面积大，机械强度高，耐热冲击的特点，通过型内过滤可取得以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；减少铸件气孔，优化细化金属***；提高铸件表面质量和力学性能；降低铸件废品率；减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。所谓毛细上升指的是将直径为D的毛细管插入水中后，由于水的表面张力和水与管壁间的亲水作用，毛细管内的水面高于管外液面，且呈凹形的现象。应用范围：蜂窝陶瓷过滤片用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤。过滤片应用范围滤片，滤网组合件产品(可简称为滤片)，主要用于橡胶、塑料工业、粮油筛分、石油、炼油、化工、轻工、、冶金、机械、船舶、汽车拖拉机等工业中的蒸馏、吸收、蒸发、过滤等工艺过程，消除夹带在蒸汽或气体中的雾滴和液沫，以及汽车上用作空气滤清器。过滤片产品形状有：长方形、正方形、圆形、椭圆形、环形、矩形、帽型、腰形、异形。过滤片产品结构有：单层，双层，多层。加工工艺：双层或者三层点焊，焊点一般为4—10个不等，也可根据客户要求做单层及双层包边。材料：不锈钢网、镀锌网、铜网、密纹网、冲孔网等。包边材料：不锈钢板、铜板、镀锌板、铝板、橡胶等。滤片直径：一般5毫米到600毫米。蜂窝陶瓷直孔过滤片广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用莫来石质（堇青石质）的陶瓷材料，高质高密度直孔网眼，使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性，直孔式设计保证了流量和强度间的平衡，有效地去除杂质和渣粒等，使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高。主要材料堇青石、莫来石使用温度≤1500℃颜色白色孔目数100/200/300通孔率38-60%常温抗压强度≥20Mpa体积密度0。使用蜂窝陶瓷直孔过滤片有以下几方面的过滤效益：1）、铸件结构滤除铸件中的夹杂物，减少铸件中的气体，降低金属液流充型时的紊流程度，减少铸件的表面缺陷。直孔陶瓷过滤片产品说明:该产品具有比表面积大，机械强度高，耐热冲击的特点，通过型内过滤可取得以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体。显著地减少铸件的废品率。铸件性能增加铸件的抗压密封性，增强延伸率和抗拉强度，改进铸件的表面光洁度。铸造性能改进熔融金属的流动性，增加铸件的充型能力和补缩能力。2）、浇注系统设计简化了浇注系统设计。其主要***指标：AL2O342%软化温度1530℃抗压强度≥18Mpa耐火度1680℃3。减少了横浇道的长度，提高了铸件工艺出品。铸件加工减少了加工时间和刀具损坏，改进了铸件加工表面质量它的使用可降低废品60-80%。过滤片用户年可获利达千万元。用途及优点陶瓷过滤片是消除铸造缺陷，获得质量铸件的*佳净化功能元件。可用于铸造生产中各种液态金属的型内过滤。)