700型稳定土拌和站品质***无忧
水稳拌合站上料皮带机的维修与***:①减速电机的内部加装150号合成极压产业齿轮油,注油量一定要严格按照铭牌中的数值。水稳拌和站的电源接线必须正确,必须要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关,布线和各部绝缘必须符合规定要求。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正经常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒,以后每隔500小时换油一次,换油时应将两个油塞同进旋开,并且旋转滚筒,使之处于低位置,直至减速电机内部油全部放完为止。②尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂,并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后,应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。全自动拌合站使用的精密设备比较多,为了保证拌合站设备在生产能够安全生产,厂家对拌合站设备还设计了完整的监控系统,以此来保证设备在效率工作下的正常运转,从而水稳拌和站生产厂家设备的生产量。水稳拌合站配料机集中拌和混合料,搅拌楼在投入生产前,必须进行标定和试拌。水稳拌和站设备的监控系统的工作原理也很简单,水稳拌和站在整套拌合站的每个设备上都安装有传感器设备。在拌合站设备工作的时候,如果设备出现异常状态,传感器就会把该设备的故障信息传输到拌合站设备的控制室,以此方便设备的操作员对设备的工作状态做到随时掌握。根据实际情况,每班或4~5个小时定期打开蝶阀清理出收集来的粉尘.也可以安装一个由混凝土站软件操作系统自动控制的气动蝶阀,定期打开,以便粉尘的正常排出。水稳拌和站本系列设备的骨料给料系统,由骨料仓、称量皮带称、集料皮带机组成。爬梯,护栏,支腿等主要是定期查看是否有弯曲现象,要及时修理,以便造成不必要的损失。水稳拌和站***提醒广大用户,对于水泥仓的***是一项长期性的工作,一定要持之以恒的做下去,切不可三天鱼两天晒网,如果能做好这几点,相信您的水泥仓一定会更持久的为您所用!水泥仓料位传感设备用的时间长了也会出现料位不准确现象,所以时间久了要经常检查料位计,以便能更好地工作。水稳拌合站配料机集中拌和混合料,搅拌楼在投入生产前,必须进行标定和试拌。水稳拌合站是由配料系统、物料输送系统、搅拌系统、水泥输送计量系统、气路控制系统、储料仓、电气控制和操作室构成,完成了连续生产和灵敏便利的集中控制。搅拌楼配料计量偏差不得超过规定值,保证配料精,性能完好。拌和时间控制在60-90秒,为了使现场水泥混凝土面层能够在振捣整平时接近佳含水量,拌和前,由试验室测定集料的含水量,计算当天施工配合比,向拌和机操作员进行交底,严格按施工配合比进行拌料。减速电机的内部加装150号合成极压产业齿轮油,注油量一定要严格按照铭牌中的数值。因为这个工程用稳定土搅拌机是双卧轴强制式稳定土搅拌机,生产量很大,主要用于稳定土搅拌站当中使用,这也是双卧轴强制式稳定土搅拌机的主要用途。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正经常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒,以后每隔500小时换油一次,换油时应将两个油塞同进旋开,并且旋转滚筒,使之处于低位置,直至减速电机内部油全部放完为止。)