钣金机箱外壳加工是一种对金属板材进行冷加工的加工工艺，包括剪切、冲压、切割、折叠、焊接、铆接、拼接、成型等工序。这种加工工艺具有速度快、成本低、强度高的特点。它可以大规模生产加工出来的钣金机箱外壳件精度高。用于钣金机箱外壳加工金属板底盘外壳的剪切机是将金属板切割成所需的形状。该工艺精度一般，切割时会有毛刺，但加工成本低。剪切过程需要计算零件的展开尺寸。展开尺寸与弯曲半径、弯曲角度、板材、厚度等有关。冲压是钣金机箱外壳加工工艺中的一种冲压工艺，是对切割后的材料进行进一步加工成型。冲压需要多种工具。普通磨床有圆孔、长圆孔和凸台，冲压加工精度高。经过加工钣金零件非常漂亮。折叠是弯曲，使用折弯机或弯板机进行弯曲成型，通过折弯机的上刀和下刀对金属板进行冷压，使其变形并获得所需的形状。弯曲是金属板成形的后一步。切割是激光切割。当切割不能通过切割和冲压工艺去除的材料时，或者具有较大硬度的板容易损坏研磨工具，例如圆角，或者没有现成的研磨工具来冲压成所需的形状时，可以使用激光切割来在弯曲之前完成成形材料的成形。3、拆掉CPU、显卡和电源风扇，电源风扇拆掉较困难，注意可以先拔掉个电源插显然后处理，拔掉前注意做好记号，在此操作前注意放一下自身的静电，可以用手摸一下金属物体如暖气管道。这种加工方法精度高，刺，可以切割任何图形。机箱外壳的使用范围很广，比如多媒体设备使用的外壳、机箱机柜使用的机箱外壳以及交通设备也会使用到。如果机箱外壳使用在公共场所，对其外观就应该更好的保护。对机箱外壳喷漆也是对设备本身的一种保护方法，在喷漆之前首先要对设备自身做钣金校正。机箱机壳设计特点，同样的材料，厚度的不同也会造成不同的影响，一般来说，好的机箱使用的是1。就像我们一样，身材挺拔，再来装饰会更加好看。机箱外壳通过钣金校正之后还会有一些无法弥补的缺陷，必须用雕塑的工艺弥补缺陷，就是对其进行喷漆来弥补不足之处。机箱机壳防尘功能，外壳用钢板和塑料结合制成，硬度高，主要起保护机箱内部元件的作用。支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器。特色功能要看机箱是否提供了前置USB和音频输入输出接口，而像内部设计中如硬盘，光驱采用的导轨安装，或板卡的免工具安装，我们都将亲身体验一下，以感觉它的易用性。防尘性对于大部分用户来说，防尘性恐怕是考虑的少的了，但是如果你打算让机箱保持长时间的清洁，那你就要看看机箱的防尘性如何了。我们主要考察散热孔的防尘性能和扩展插槽PCI挡板的防尘能力。机箱机柜方面我们严格遵守其设计规范，严把质量关，保证产品的品质。那么，在使用的过程中该如何摆放才能更好的送风。送风可以分为下进风和上进风方式。下进风就是在机柜底部开一个可调节风量的进风口，将架空地板下的冷空气输送到机柜前面专门冷气通道而不流失；上进风方式从气流***原理上基本与下进风方式相同，不同的进风口设在机柜顶上。机箱在维护时需要注意的几点常识第①特性：机加工性，铝的机加工性是在大多数材料里面比较好的一种，其硬度不高，所以在制作各种外形的时候合铸造铝合金的时候可以有各种形态，机加工性的变化比较大，所以铝的外形定制也需要特殊的加工设备。采用送风方式的机房，机柜的摆放方式很多为面对面、被靠背，可以从机房整体布局上很好***控制机房的冷热风流。机箱机柜送风方式的优势在于实现了定点、定量输送冷气，大大减少了冷气的浪费。重要的是，送风方式实现了冷、热气流通道分离，在程度上颠覆了传统机房环境温度的概念。)