硅胶干燥剂再生的方法1、焙烧法对于粗孔硅胶，可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃，约经6—8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶，焙烧温度不能超过200℃。2、漂洗法将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗，并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质，再经净水洗涤后烘干脱水。3、溶剂冲洗法根据硅胶吸附有机物种类，选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出，然后将硅胶加热以脱除溶剂。如何辨别市场上硅胶干燥剂产品的质量好坏?干燥剂包装材质：好的包材厚薄均匀、表面光滑、强度高，劣质的包材厚薄不均，甚至有个别地方能明显看到原料，表面粗糙、用手揉搓有纤维脱落、掉色严重，用手挤压会从封口处开裂，易撕破。吸湿后的产品称重：称出硅胶干燥剂的原始重量并记录，置于潮湿环境中48小时后再称重，与原始重量对比，看重量增加是否明显，然后在105度的温度下烘干3小时，再次称重，如果低于原始重量，则证明该硅胶干燥剂不符合标称重量。硅胶干燥剂失效后***原来吸湿性能的方法主要有以下二个：1、阳光下爆晒(但水份不能完全晒出来)。2、硅胶干燥剂(防潮珠)在高温烘烤后，可以再用。可通过80-120摄氏度烘烤，将所吸附水份烤出来，达到重复使用的目的。但需注意，干燥剂包装袋里层是热封胶，耐温80-120度，所以需将包装袋撕掉再烤加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的较高温度不应超过以下限度：粗孔硅胶不得高于600℃;细孔硅胶不得高于200℃;蓝胶指标剂(或变色硅胶)不得高于120℃;***胶不得高于350℃。再生后的硅胶，其水份一般控制在2％以下即可重新投入使用。)