吹胀压力：在吹塑过程中，通人压缩空气有两个作用：一是利用压缩空气的压力使半熔融状的管坯吹胀而紧贴模腔壁，形成所需的形状；二是对东莞吹塑制品起冷却作用。空气压力取决于塑料的品种及型坯温度，一般控制在0．2～1．OMPa。对于熔体黏度较低、容易变形的塑料(如PA、HDPE)，取较低值；对于熔体黏度较高的塑料(如PC)，取较高值，型坯壁厚也取较高值。吹气压力还与制品的容积有关，大容积制品宜采用较高的吹胀压力，小容积制品宜采用较小的吹胀压力。适宜的吹胀压力，应能使制品在成型后外型、花纹等表现清晰。底部发白，造成的主要原因是瓶坯过冷;一起又过火拉伸;预吹时刻过早或着预吹压太高。瓶底呈现放大镜现象，瓶底料太多;预吹太迟，预吹压太低。瓶底里面有皱折，底部温度太高(浇口处冷却欠好);预吹太晚预吹压力太低，流量太小。整个瓶看起来较混浊透明度较低，冷却不够。局部发白：过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。（1）生产厂家应根据企业情况作及时分析，改进设计。在自动控制系统中增加定期自检功能，对系统中的各个传感元件的有效性进行及时的判定，防止失控；增加热电偶的数量、安装位置及类型，以减少同时出现故障的概率；增加对冷却水的压力和流量的控制，使系统增加对油温的自动调整功能；加强设备下部空腔内的空气对流，在下部壳体增加排风扇。（2）东莞吹塑加工厂在确保设备环境的卫生条件下，加强机械通风，并在适当位置放置温湿度计，及时掌握环境条件，以满足设备对使用环境的要求。拟定好吹塑加工安全操作程序。发生设备或人身损害事端时，不能简略的责怪某个人或某小组的粗心大意。管理部门有必要对操作的安全性有预见、有准备，对不安全情况有快速的反应。更重要的是及时拟定和批改安全操作程序，且安全程序有必要强制执行。在吹塑成型操作时，如有两人以上操作，有必要明确分工；在设备或模具装卸时，应堵截电源、气源，并在修补处挂上“修补”标志；大型容器出产时，由于模具型腔的容积较大，为防止***进入模具型腔，应装安全门。)