螺杆空压机管路安装要求及连接布局螺杆空压机管道安装要求及连接布置：1、本机供气口设有螺纹管，可与您的供气管路连接。安装尺寸请参考工厂手册。2、为了方便后期检修，需在机组与储气罐之间必须装截止阀门。3、支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至压缩机组中。4、管道应尽量短直，减少弯头和各种阀门，以减少压力损失，支管尽量采用现有管道。5、一般情况下，管道坡度应大于2/1000，排水阀（堵头）应设置在低端。管道应尽量减少弯曲，并尽量减少短直管阀门。6、螺杆空压机地下管线穿越主路面时，管顶埋深不小于0.7m，次路面埋深不小于0.4m.7、压力、流量仪表的装设位置及其表面大小应能使操作人员看清指示压力,其压力课刻度范围应使工作压力在表盘刻度的1/2～2/3位置。8、系统安装完毕应作气压强度、气密性试验,不宜作水压试验。以相同气体的1.2～1.5倍的压力进行,以不漏为合格。空压机管道的安装要求有哪些？一、空压机管支架和管卡安装应符合下列规定：①支架安装位置正确，固定牢固，管子与管卡接触紧密，管道支架和管卡处不应有管子的焊缝。②管支架间距直管部分应符合规定，弯曲部分应在起弯点附近增设支架。③管支架之间不应直接接触。二、软管安装应符合下列规定：①外径大于30mm的软管，z小弯曲半径不小于管外径的7倍。②软管不得有扭曲变形。③软管与软管之间、软管同其它物体之间不得摩擦。软管距热源近时，必须有隔热措施。三、管道涂漆厚度、遍数应符合设计技术要求。涂层应均匀，着色一致，无漏涂、流淌、气泡等缺陷。管道吹扫压缩空气碳素钢管道必须按工艺进行敲打、吹扫。吹扫后管道内壁应符合设计技术文件规定，未规定时应无铁锈、氧化铁皮及其它***。以上是空压机管道安装的标准。在安装管道时需严格要求进行操作。螺杆空压机在运行中的注意事项螺杆空压机运行过程中需注意以下几点：1、运行出现或非正常振动时，应立即停机检查；2、运行管道中均有压力，不可松开管路螺栓赛及开不必要的阀门，例如疏水阀、排污阀等；3、在运行中，发现油位计上的油不见，且油温逐渐上升时，应立即停机。停机5min（压力表指示到零）后观察油位，若油量不足，待系统内部无压力时，再补加润滑油；4、应经常检查自动疏水器动作是否正常工作，如果存在故障应立即检修否则水分会被带到系统中对系统内部造成一定的危害；5、油气桶每周至少排一次污水，避免机组长时间不运转，建议每个星期至少开机2h以上；6、在日常的螺杆空压机运行过程中应留意空压机压力开关及联控程序工作是否正常，不正常的工作状况将导致空压机的耗电量增加，严重时会因压缩机的频繁启停导致电机烧毁；7、禁止在有可能吸入有***体的地方操作空压机，运行过程中不允许堵塞空压机吸气口。8、不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转，尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转；9、运转时必须关闭全部隔音罩柜门。空压机里油作用是什么？空压机油作用解析如下：1）润滑作用：是对螺杆主机进行润滑，使转子间形成润滑油膜；2）密封作用：主要是填补转子与壳体之间的泄漏间隙；3）冷却作用：主要是指它能有效控制压缩机放热引起的温度升高；4）降噪作用：喷入的油是粘性流体，对声能和声波有吸收和阻尼作用，一般喷油后，噪声可降低10-20分贝，即：dB(A）因空压机油分为：矿物质油与合成油2种。因其内在成分不同，通常情况下，矿物油使用寿命比合成油使用寿命短一半左右。矿物油：在机组温度和工况条件好的情况下，使用寿命可以达到3000-4000小时左右，如果空压机运行工况在粉尘、污染物较多的情况下，建议2500-3000小时左右更换一次。合成油：在机组温度和工况条件好的情况下，使用寿命可以达到6000-8000小时左右，如运行工况在多粉尘，多纤维的环境下，用到6000小时后就必须进行更换。)