输送机断带的预防措施和维护技巧：对于不旋转、损坏的托辊要及时更换。胶带机调试或运转当中，要动态检查、调整沿线托辊、滚筒，做到胶带机运行时不发生跑偏现象。对于胶带机附近的杂物堆积要及时清理，尽量降低胶带机运行阻力。选用***的物料卸载缓冲技术，采用缓冲床替代缓冲托辊，降低大件物料穿透胶带造成撕带的几率。选用强力具有防撕裂、抗撕裂功能的钢丝绳芯胶带，增加胶带自身的抗撕裂能力。带面修补。对于各种带面损伤现象，必须及时进行修补。采用断带抓捕器。对于具有较大坡度的上行胶带机，设置必要的抓捕器是可行的。根据抓捕器工作原理可分为摩擦棘轮式、滚轮积压式、楔块自锁夹紧式等结构。皮带输送机主要点检部位有哪些？皮带输送机主要点检部位：液力耦合器护罩外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓为M10*30mm，扭矩为72Nm。声音无异常噪音。壳体外表干净卫生无积尘、油污、划伤等现象。油位占总体积75%，上加油孔倾斜25度与油面平。易熔塞完好无损、无渗油现象。达到100℃压力大于1.4±0.2Mpa时，则防爆塞的薄金属片***而泄压，运行停止。液力耦合器对轮间隙，轴向2-4mm，径向0.5mm。油质符合32#汽轮机油，无变色，浑浊，乳化等变质现象。联轴器声音运行中响声轻松、均匀、无干磨、撞击声响。护罩外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。联轴器长爪完好、无响声、磨痕、与轴固定良好。梅花垫完好，无明显老化、龟裂、破损、磨损现象。运行中无异常气味和冲撞击异常响声。如何计算出皮带输送机的电机功率选型很多人问小编如何计算出皮带输送机的电机功率选型举例：如果有皮带输送线，皮带两侧辊子，中间搭在托板上运行，输送工件物料重3.8KG，满载30件，皮带宽0.9米，输送速度20m/min，问电机功率如何计算得出呀，其实这个公式很简单。输送机点击功率决定这这台设备可以运输多少的物料，如果物料超重，电机功率不够就会损坏设备，导致点击烧毁！那我们如何选择合适的电机呢？点击功率计算方法如下：1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩3、根据传送速度，计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长4、电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速(转/分）/95505、计算结果*安全系数*减速机构的效率，选取相应的电动机。皮带输送机设计和选型中容易忽视的问题：高速带式辊筒应经过动、静平衡调校。由于原材料内部***不均、加工所形成的形位误差等原因，实际上辊筒在运转时，回转体质心与回转中心并不完全重合，既不平衡状态。高速时它会引起辊筒乃至机体强烈振动，加速轴承磨损，缩短机械寿命，严重时造成***性的事故。根据不同的应用，德马工业可为您提供经过调校，符合动、静平衡要求的带式辊筒。头尾辊筒的直径选择。当皮带输送机采用中间驱动而非端部驱动时，头尾辊筒不建议选择大直径，它对驱动能力的提升远没有大直径的驱动辊筒来得明显，并且还会增大与前后输送机的衔接空档，容易造成卡货。)