食品厂车间净化其他的一些基本要求1、供水与排水设施：净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅。2、控温设施：加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。无尘车间内之注意事项a、进入无尘车间之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。b、在无尘车间中禁止抓头、抹脸或搓手。c、严禁在设备上书写及刻画。d、在无尘室必须使用洁无尘室专用纸笔。e、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。F、当使用气0枪时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。脱无尘衣之注意事项a、若穿戴有手套时，出无尘车间后脱下手套洗手完毕才可开始脱无尘鞋、无尘衣。b、脱无尘衣程序：(1)头罩(2)衣服(4)鞋子洁净车间试验1.洁净室（区域）的照明试验应在室内温度稳定和光源稳定状态下进行，室内照度值符合设计要求。2.对于非单向流动洁净室，应测试自洁时间。3.当洁净车间内有精密设备需要微振动控制时，应对微振动控制设施的施工质量进行测试，以满足设计要求。4.根据生产过程的要求，应检查洁净室（区域）表面的静电量。应根据房间或区域检查检查次数。建筑平面布置说明：??1、各净化操作间集中设置***前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。5.对于洁净室的每次测试，应准备一份测试报告，其主要内容为：（1）测试单元的名称和地址，测试仪和测试日期;（2）被测设施的名称以及相邻区域的名称和测试。位置，坐标;（3）设施类型及相关参数;（4）测试项目的性能参数和标准，包括占用状态;（5）试验方法，试验仪器和相关文件;6）测试结果，包括测试记录，分析意见;（7）结论。工艺布置应符合下列要求：一、工艺布置合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。二、在满足生产工艺要求的前提下，空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置，靠近洁净区人口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室。三、洁净室内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。四、应考虑大型设备安装和维修的运输路线，并预留设备安装口和检修口。五、应设置单独的物料人口，物料传递路线应为短的，物料进入洁净区之前必须进行清洁处理。)