炭化料粒度对活性炭品质的影响。对于不同粒度的炭化料，在活化炉中，由于活化反应受活化剂在碳层内扩散速度的影响，所以，颗粒小的炭化料其活化速度快；颗粒大的炭化料则由于活化剂与碳的接触面积小，所以会发生颗粒外部已烧失，而内部却还未完全活化的情况。活性炭具有微晶结构，微晶排列完全不规则，晶体中有微孔(半径小于20〔埃〕=10-10米)、过渡孔(半径20～1000)、大孔(半径1000～100000)，使它具有很大的内表面，比表面积为500～1700米2/克。如果颗粒大的炭化料活化程度达到时，则与大颗粒一起活化的小颗粒物料就难免会烧过，导致碘吸附值下降。因此，在相同的工艺条件下，炭化料粒度的均匀性直接影响其活化速度及活化料质量的稳定性。所以炭化料粒度要均匀，通常要求炭化料粒度在3～8目。颗粒活性炭在生产的过程中，都会经过炭化、活化工艺。炭化主要是将活性炭中的挥发分和焦油通过高温燃烧去除，使其形成二次孔隙结构并赋予能经受活化的强度，炭化结果好坏直接影响活性炭的质量。而活化是利用气体进行炭的氧化反应，使炭化物的表面受到侵蚀，其细孔结构更加发达的过程，一般用高温蒸汽活化。活化是制造活性炭的关键步骤，将决定活性炭的碘值、亚甲蓝、孔径分布、强度等参数。动态色谱法是将待测粉体样品装在U型的样品管内，使含有一定比例吸附质气体的混合气体流过样品池，用TCD热导池检测吸附前后气体浓度变化，来确定被测样品对吸附质分子（N2）的吸附峰面积（吸附量），通过与标准样品吸附峰面积的对比计算获得被测样品的比表面积值；静态容量法是将待测粉体样品装在一定体积的密闭样品管内，向样品管内注入一定压力的吸附质气体，根据吸附前后的压力变化量，来计算被测样品对吸附质分子（N2）的吸附量，根据吸附量以及吸附平衡时的相对压力，准确获得吸附脱附等温线，通过多点BET、langemuir、t-polt等理论模型计算样品的比表面积、外比表面积等数值。没有经过活化处理的竹炭，比表面积非常低，每克只有200m2左右。【包装】:外包装采用PP塑料编织袋，内袋采用防水PE塑料内膜袋。普通的椰壳活性炭可以达到800m2左右。而的椰壳活性炭，这个指标可以超过1000m2。这表示只要那么大的活性炭，内部的吸附面积就可以达到一个标准足场那么大。)