65锰钢板***加工设备压缩机配气阀阀片在服役期内经常发生磨损或断裂.采用A,B,C3种不同的镀液,利用自催化复合镀方法,在65Mn钢阀片表面增加80μm的复合镀层.试验表明,用C镀液处理的试件经热处理后的表面维氏硬度达到1.1×103～1.2×103,使用寿命由2.1×103h提高到3.5×103h,耐磨效果显著.此技术适用于其它合金钢耐磨件上.采用刚玉砂轮在普通平面磨床上对65Mn钢进行磨削硬化,研究其硬化层***及变化规律,结果表明:磨削硬化层由完全硬化区和过渡区组成;完全硬化区由细小针状马氏体、残余奥氏体和少量点状碳化物组成,过渡区由马氏体和回火索氏体(珠光体)组成;从表面到里层,***形貌呈现“细→粗→细”的变化规律;在本研究的磨削工艺条件下,显微***无明显变化。研究了65Mn钢的等通道转角挤压(ECAP)变形,C方式650℃下ECAP变形中,65Mn钢中的渗碳体以周期性弯曲变形、周期性剪切变形、剪切断裂等形式协调ECAP的强烈塑性变形。ECAP使65Mn钢中的渗碳体可以表现出很强的塑性变形能力—观察到***大切变形达到1.9的等效真应变。由于渗碳体的强烈塑性变形,在其内部导入了大量的晶体缺陷甚至亚晶界,为后来渗碳体的加速溶解和球化打下了基础。根据传热学的原理,利用计算机数值模拟技术,对圆锯片淬火过程温度场进行了数值模拟研究。其模拟结果和实测结果吻合较好,为淬火过程实现自动化和智能化控制奠定了基础。、)