高碳钢丸又称：高强度强化钢丸、强化钢丸、弹簧钢丸。生产工艺：采用拉丝、裁切、强化等工艺精制而成，严格按照德国VDFI8001/2009和美国SAEJ441，AMS2431标准生产。本产品颗粒大小均匀，产品硬度分别为HV400-500、HV500-555、HV555-605、HV610-670及HV670-740；产品粒度大小从0.2mm-3.0mm；钢丸是不规则的圆形或是近似圆形，粒度的分布也是按照冶金标准，但大小肯定是有个体差异的，这样是符合要求的，举个例子来说：1。形状分别为圆形切丸、抛圆度G1、G2、G3；使用寿命从3500次至9600次循环。产品特点：1、强化钢丸韧性更强、不易破碎，因此寿命长、耐冲击性强，能在更快短的时间内达到喷（抛）丸强度,能较好较长的维持喷（抛）丸强度;在使用过程中消耗量更低；我公司强化研磨丸在传统的强化钢丝切丸基础上做了大量改进；○a采用优质合金钢丝作为基材，性能更高、更稳定；○b改进了拉丝工艺，使其内部***更致密钢丝切丸的生产方法主要有两大类，一类的制作方法是经过熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸。当钢丸与适合的设备一起使用时，因为它经久耐用，肯定是您进行表面清理的磨料。二类制作方法是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸和不锈钢抛丸。采用后者的方法制作的不锈钢抛丸称为钝化的不锈钢丝切丸，其中钝化代表将圆柱状两端棱角抛圆。不锈钢丝代表原料，切丸代表切割制成。S-780S-660：应用铸件清理大型铸铁、铸钢、铸铁管、大型锻件、热处理件的清砂、除锈；S-550S-460：大型、中型铸铁、铸钢、锻造件、热处理件、钢板、钢管的清砂、除锈、强化、成型；S-390S-330：中型、小型铸铁、可锻铸铁、中小件铸造品、热处理品、钢板、型钢、钢管、结构钢件、链条、非铁合金的清砂、除锈、强化、成型；S-280：小型铸铁、小型铸造品、热处理品、铸铝、钢板、铸铜合金、镀金之前处理，增强弹性及韧性；S-230S-170S-110：不锈钢板、薄钢板、非铁合金表面涂膜之前处理，增强弹性及韧性，线材强化处理。合金钢丸一般在铸造业中用的相对来说是比较广泛的，当它和适合的设备一起用的时候，会更加的经久耐用，并且是非常理想的磨料，小编将合金钢丸和铸钢丸进行了对比，一起来看看二者有哪些区别吧。合金钢丸是使用钢丝切成的丸粒，使用根据钢丝的不同分为不锈合金钢丸和普通的高碳合金钢丸和低碳合金钢丸。S-780S-660：应用铸件清理大型铸铁、铸钢、铸铁管、大型锻件、热处理件的清砂、除锈。合金钢丸的寿命是3000~3500次，它可以循环利用这么多次，在循环过程中它会慢慢磨损没了，变成粉尘。任何工件的表面处理几乎都可以用到，因此深受客户的喜爱，而且市场好，用量大，特别是一些船舶厂、模具业、铸造业、钢铁厂等类的企业。钢丸的外表处置外表处置是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大水平上取决于外表处置的方式好坏，涂层寿命受3方面因素制约：外表处置占60%，涂装施工占25%，涂料自身质量占15%，零部件的外表处置方式不同，工程机械行业不同。增加钢丸防锈涂膜与金属基体的结合力，机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮、消除焊接应力，从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理规范要求达到一定的等级，外表粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3喷、抛丸所用钢丸要达到相关的要求。)