液下渣浆泵启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以300TV-SP(R)液下渣浆泵不振动和电机不超额定电流来掌握。串联用泵启动，亦遵循上述方法。流量不足产生原因：影响渣浆泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气。开启一级泵后，即可将末级泵出口阀门找开一点(开大小以一级泵电机电流为额定电流1/4为宜)，而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵出口阀门，阀门开大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。液下渣浆泵的设计流量要尽可能的小由于泵体内矿浆的流动，矿浆对渣浆泵体内的承磨部件产生冲击：和磨擦，从而导致承磨部件产生磨损。很明显，同样的矿浆及流量，矿浆的流速越慢，泵的承磨部件磨损速度就越慢，泵的使用寿命就越长。泵的转速越低越好因为泵的转速越低，渣浆泵的叶轮与矿浆的相对速度也就越低，即与矿粒的相：对速度也是越低的，故叶轮的磨损速度也越慢。另外，不同的渣浆泵要达到相同流量，一般是叶轮直径大时转速低，叶轮直径小时转速高。300TV-SP(R)液下渣浆泵使用环境的不同决定了渣浆泵的选型，同时渣浆泵的选型设计也关系着着渣浆泵本身及其渣浆泵配件的使用寿命及其运行是否稳定。所以说一个科学的设计，对渣浆泵是极其重要的。液下渣浆泵的使用已经非常普遍了，有多级液下泵、长轴液下泵等都是常用的泵，在液下泵的运行中，振动是常见的现象，但是异常振动对设备会造成损坏，所以要了解300TV-SP(R)液下渣浆泵的振动与哪些因素有关。液下泵多用来输送轻油、液化汽等润滑性能极差的液体，有时会因汽化而造成机泵抽空，干磨擦运转，而传统的多级泵多半壳体口环为灰口铸铁，叶轮口环为45号钢，这两种材料均无自润滑性，耐磨强度不高，钢对钢的磨擦系数为0.50～0.80，但若选用石墨对钢，其磨擦系数仅为0.04～0.05，且出现粘着磨损的倾向较小，另外锡青铜，聚四氟乙烯的白润滑性也较好。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。此外，对于泵的设计方面也要注意，只有设计得当才能确保性能的良好，提高设备的运行稳定，减少振动。而且液下泵的使用要注意操作正确，一旦发现异常要立即检查。液下渣浆泵运行时要怎么监控呢?下面我们简单的了解一下：液下渣浆泵启运前应张开泵进口阀，关上泵出口阀。而后启动泵，300TV-SP(R)液下渣浆泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不逾额定电流来掌管。串联用泵启动，亦按照上述方式。开启一级泵后，能够将末级泵出口阀门找开一点，而后能够陆续启动二级三级直到末级泵，串联泵所有启动后，能够逐步开大末级泵出口阀门，阀门开大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不逾额定电流来掌管。液下渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解，在液下渣浆泵的应用过程中，一定要注意合理的设计，正确的计算，合适的选型，这几点非常重要。)