维护丝杆升降机一般采用锂基润滑脂，丝杠上应涂以足够的润滑脂，断续工作时箱内加足够的润滑脂即可(新机中已加入润滑脂)，使用中须定期加油，初用半年应清洗换油一次，连续工作一小时以上时可用齿轮箱专用润滑油循环润滑，箱内70°c左右属于正常现象。注意事项：在完全确定升降机规格及其附件之前，需要注意：尽量减少传动部件和缩短传动轴;每个传动部件的载荷均需足够，避免用伞齿轮箱的一个齿轮传递过多的转矩;明确各个升降机丝杠的动作方向是否正确，升降机及伞齿轮箱的位置是否合理;任何可能发生在丝杆升降机上的侧向力必须由外部导轨成受，丝杆不能承受侧向力。建议：丝杆升降机系统需要有经验的工程师进行设计和安装，我们技术人员和销售人员乐于解决您的任何关于丝杆升降机的问题，我们随时向您提供传动系统设计的支持。蜗轮丝杆升降机在使用的过程中可能遇到的问题有很多，比如升降机发热和漏油、蜗轮磨损、传动小斜齿轮磨损、蜗杆轴承损坏等，其中还有一种常见的故障就是移位问题。蜗轮丝杆升降机一旦发生移位，就要对其进行弥补。蜗轮丝杆升降机的移位弥补分为轴向窜动的弥补和径向圆跳动的弥补，详细介绍如下：?1、轴向窜动的弥补：首先应丈量出蜗轮丝杆升降机主轴上轴承***端面与主轴中心线的垂直度误差及其方向位置：再丈量出推力轴承的端面圆跳动误差及其点位置后使轴承***端面的点移位。就可减小轴向窜动的误差量。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时。可实现反向自锁，即只能由蜗轮丝杆升降机的蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。?2、径向圆跳动的弥补：对于轴上装配的零件，为了降低主轴前端的径向圆跳动值，可以使前、后轴承处各自产生的径向圆跳动点位于同一轴向平面内的主轴中心线同侧，并且使前轴承的误差值小于后轴承的误差值。丝杆升降机在选型时必定要注意丝杆轴转速与接受的载荷进行调配，并且关于丝杆升降机的容许载荷、容许外加负载、容许丝杆轴的旋转速度等项目进行效验，如超越产品的数据将会对整个升降设备形成严重损害。蜗轮丝杆升降机无论是静载、动载、冲击载都不能超越其允许接受的载荷，必定要根据安全系数、运用行程、校正丝杆的稳定性选择具有充分容量的升降机。升降机作业时外表其减速部外表温度应控制在-15°C~80°C的范围内，保证活动螺母的外表温度也在这个范围内。蜗轮丝杆升降机是一种普遍使用的机械升降机，蜗轮丝杆升降机使用时间长了，噪音的出现往往就是因为部件出现问题导致的，蜗轮丝杆升降机的哪些部件容易出现故障问题呢?下面我们就简单的了解一下。一、蜗轮丝杆升降机轴面的磨损、键槽的磨损和轴的弯曲。二、蜗轮丝杆升降机轴承孔处磨损，螺丝孔螺纹失效。三、蜗轮丝杆升降机齿轮磨损，这种问题主要是齿面磨损轮齿折断齿轮轴孔或键槽磨损造成的。如果发现蜗轮丝杆升降机在运转过程中有异常，应及早检查，进行维护，排除故障后再使用。这样我们不会在使用中出现一些不必要的问题。所有的机械产品使用久了都需要进行维护，蜗轮丝杆升降机也是不例外的，希望以上介绍的对大家有所帮助。)