液体自动配料系统移动式配料秤液体自动配料系统移动式配料秤,油液体自动配料系统,称重配料秤适用于水泥，液体，粉体，饲料等多种行业中。在接到用户质量反馈信息后，我公司将于24小时内派出技术人员赶到现场，保证及时维修更换有缺陷的零部件并搞好技术改造，直到用户满意与用户建立一个长期稳定的配件供应和服务关系，经常向用户了解产品使用情况并定期走访用户对投入使用的电子衡器实行终身负责制，终身为用户提供技术服务及技术支持如果我公司在收到质量问题通知后未能及时处理，其风险和费用由我公司承担对产品实施三包，检定合格后一年为质保期，质保期内为我公司负责免费修理和更换配件厂家***，按需定做，产品齐全：电子皮带秤，配料秤（皮带配料秤，螺旋秤，料斗秤），自动称重配称重配料系统组成称重配料系统组成本控制系统是一个以称重加料、配方控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化系统，关于设计一套用于生产控制的自动化系统来说，抵达具有稳定而可靠的运转、简单而适用操作、以及优越的性价比，这些都是十分至关重要的。本系统由六大部分组成：1、控制部分：上位机采用研华P4工业控制微机，以三菱Q系列PLC通讯称重模块以及开关量输入输出模块，以及手动——自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在控制机柜中，便当操作。2、软件部分：根据配料控制系统的基本要求、用户的理论需求别离量身定制。3、称重部分：采用防爆型称重模块，别离称重控制仪表制造。4、执行部分：采用电磁阀控制气动球阀的方式进行投、放料控制。5、送料部分：采用气动式隔膜泵担任送料。6、管路部分：送料管路与电路配线管路小料配料系统特征小料配料系统特征:全自动配料过程控制，减少工人与化工原料的接触时机，降低工人劳动强度、进步工人的安康保证。防止人为要素对配料作业的影响，确保产质量量的稳定性，进步工厂效益。采用精度给料器与变频调速技术，满足原料小20g用量与精度请求。依据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，进步配料效率，满足大生产要求。性能牢靠的控制器件与准确的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的牢靠性。采用工业计算机作为上位机管理，自动保管每车称量记载及原料运用批号，完成质量的可追溯性操作烦琐，只需按下按钮即可完成一车配料。配料系统在使用中的优势配料系统在使用中的优势配料精度良好、速度快：称重模块安装简单、维护方便，为系统长期稳定性提供了可靠的保证。控制仪表采用***的品牌产品，精度良好，抗干扰能力比较高。可以根据不同的情况选择不同的给料方式。自动化程度高：自动配料系统是通过计算机进行控制，控制方式多样化，系统有手动、自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式。自动化技术的提高方便了操作人员，只需要通过监控了解运行过程，不需要手动操作，安全度高、。)