水稳拌和站的搅拌工艺：按工程所需原材料分别用装载机或皮带输送机装入水稳拌合站3至6个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，水稳拌合站各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料。然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称，水稳拌和站螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内。稳定土拌合站厂家介绍各种配套设备的配备，由于设备运行中需要很多的原料，所以上料机械和运输车辆是必须要准备的，这些设备要尽量符合生产率的要求，这样能够保证设备连续运转，才能提高工作效率。其次要对物料进行一个检测，因为在设备的试用范围中对物料的选择和使用有明确的规定，因此在使用前要对期间进行严格的检查，防止因为物料的原因损坏设备。第三就是对容量进行一个合理的测定，从而预算出需要设定的生产率，这样能够保证合理的使用设备，避免资源浪费。稳定土拌和站的操作要求比较严格，只有这样才能保证水稳拌和站中各环节设备顺利运行，对于操作人员下班后也有一定要求，今天为大家详细说明下：1、按照要求停机；2、检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换；3、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换；螺栓如果松动，应该及时紧固；4、设备长期停用时，给料斗、料仓中不能够存料，并且用水清洗干净；5、水泥仓必须注意防潮，以免水泥硬化和凝固；6、按照保修规程对设备进行完工***；7、操作人员离岗下班时，应该关闭操作室门窗，锁好操作室门。稳定土拌和站若长期不用时应存放于车库内，不宜露天存放。如遇短期存放也应该使用帆布遮盖，特别是进料斗、搅拌筒口一侧。否则在雨天，雨水进人搅拌筒引起搅拌筒内大虽积水，造成托轮和搅拌筒滚道压痕，轮胎停车时负荷抵的增大以及锈蚀等缺陷口定期发动是重要措施，进行操作时，要熟悉发动机、液压驱动零件的操纵要领。如果长期停车不用，发动机内的机油就会干涸，润漪件、转动和液压驭动部分的转动件也会断油，从而引起意外损伤。每次发动之前必须对整车的润棍系统逐一检查，必要时加油或更换。如长期不用，需要进行一次整车***，由于搅拌简、进料斗、溜楷、出科溜植等部件是磨损件，长期和砂石接触，停用后钢板锈蚀，需要进行油漆类表面加涂。)