环氧云铁中间漆是厚浆型防腐涂料，漆膜为***，含有云母氧化铁成分，呈片状紧密排列，具有非常好的屏蔽防腐特性，可提高抗渗透性、耐候抗紫外线、抵抗腐蚀介质特性。当前重防腐蚀工程施工中，为追求施工进度，要求中间漆一道喷涂厚度达120μm，甚至150μm，产品的不挥发分≥80%，甚至达90%,产品的黏度≥100KU，该类产品的施工机具的要求和普通的低粘度产品不同。环氧云铁中间漆是工业防腐领域常用的中间涂层，附着力优异，连接底漆和面漆。可采用喷涂工艺，一次性成膜厚度大，增加涂装体系的整体厚度，同时节约材料成本。环氧云铁中间漆在配套体系中的作用环氧云铁中间漆是在工业防腐涂料中常用的中层涂料，连接底漆和面漆，加强涂层防腐性，提高漆膜屏蔽效果。环氧云铁中间漆是由环氧树脂、云母氧化铁、防锈颜料以及专用溶剂配制而成，漆膜强韧、硬度高、机械性能优异、附着力强、配套体系完善。云母氧化铁是环氧云铁中间漆的主要原料，具有抗水性好、防锈性能优异和高屏蔽性的功能。云母氧化铁通过薄片粒子的相互重叠，使水分和腐蚀介质扩散通道延伸而受阻，能提供长期防腐***。厚浆型环氧云铁中间漆要防止云铁含量不足很多防腐及重防腐工程中，作为中间漆的环氧云铁，往往要求膜厚在100μm以上，而普通的环氧云铁中间漆一次喷涂厚度在60～80μm。厚浆型环氧云铁中间漆一次喷涂膜厚可达100μm～150μm，对施工机具的要求高。当前重防腐工程中的出现的问题——为满足施工机具的要求而降低涂料的颜料含量长效涂层体系设计中间层厚度120—150μm，按常规应喷2道(2×60—80μm)成型。环氧云铁中间漆可以喷涂，也可以刷涂，其厚度要求，更具涂层的整体厚度，防腐厚度跟客户要求。当前大部分涂装工程采取一道成型，因此采用云铁含量低、厚浆型(黏度≥100KU)、高固体分(≥80%)的中间漆，以提高施工速度，减少施工工时，但涂层的质量下降，究其原因，尽管高固体分，但仍有溶剂，喷涂涂膜厚度越大，不仅固化速度慢，固化程度降低，而且溶剂逸出后，留下的孔隙、气孔，使涂层密实程度差，影响涂层的质量。喷涂2道就可以避免上述弊病。)