深圳市宝安西乡运鑫五金经营部***经销各种切割机床多次切割工艺参数设置◆初次切割任务是高速稳定切割⑴脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。⑵电极丝中心轨迹的补偿量小：f=1/2φdδ△S式中，f为补偿量(mm)；δ为初次切割时的放电间隙(mm)；φd为电极丝直径(mm)；△为留给第二次切割的加工余量(mm)；S为精修余量(mm)。在高峰值电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为0.02mm；精修余量甚微，一般只有0.003mm。3、垂直度校正是在无水、小火花的的状态下校正的，避免校直器的损耗过快。而加工余量△则取决于初次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，大约在0.03～0.04mm范围内。这样，初次切割的补偿量应在0.05～0.06mm之间，选大了会影响第二次切割的速度，选小了又难于消除初次切割的痕迹。⑶走丝方式：采用高速走丝，走丝速度为8～12m/s，达到好的加工效率。特别是在塑料模、精密多工位级进模的生产加工过程中，能保证得到良好的尺寸精度，直接影响模具的装配精度、零件的精度以及模具的使用寿命等。由于加工工件精度要求高，因此在加工过程中若有一点疏忽，就会造成工件报废，同时也会给模具的制造成本和加工周期带来不好影响。所以还是建议大家直接选择正规品牌厂家，不要贪图便宜选择那些基础配件和原材料劣质的作坊机床，用两三年就得调精度换丝杆。对于高硬度、高精度和高复杂度、且加工表面为非平面的小工件来说，采用多次切割加工的方法处理工件余留部位的切割任务显得更为重要。线切割机床中磁力表座如何修复？线切割机床在使用的过程当中，经常会用到磁力表座。用磁力表座装夹百分表或千分表对工件进行一个校验；或者将工件吸附在工件架上进行加工。使用者经常遇到一个很大的困扰，发现磁力表座使用一段时间之后，开关非常的紧，很难拧动。不懂常识的工人用蛮力去拧，结果把开关也拧断了。后就只好用一个小铁块插在槽里面拧，发现也拧不动。即使用很大的力都已经拧不动，后只好扔到垃圾桶里面。线切割机床加工，工欲善其事，必先利其器。做任何事情，三分手艺，七分工具。磁力表座就是大家的工具。我们要用心的对待他，要了解它的工作原理，进行一些必要的维护。查找理论，我们发现磁力表座的工作原理非常的简单。就是一个圆形的磁条，通过不导电的铜板进行分开，然后用开关旋转实现开合的功能。主要技术特点MainFeatures：高精度：采用进口高等级滚珠丝杆副。经过实践得出，我们发现，拆解之后原来是磁条和磁条的孔位里面吸附了很多像粉末状的残渣。导致磁条和孔里面卡死。我们将磁条和孔清洗干净。后按照顺序安装完毕。这时磁条的开关就可以轻易的开合了。因此线切割机床磁力表座的使用与修复尤其的重要！)