O形橡胶密封圈是一种断面形状为圆形的密封元件，它广泛用于多种机械设备中，在一定温度、压力及不同的液体或气体介质中起到密封作用，与其它密封圈相比，具有如下的优越性能：①密封部位结构简单，安装部位紧凑，而且重量较轻。②有自密封作用，往往只用一个密封件便能完成密封效果。③密封性能好，用作固定密封时几乎没有泄漏，用作运动密封时，只在速度较高时才有些泄漏。④运动摩擦阻力很小，对于压力交变的场合也能适应。⑤尺寸和沟槽已标准化，成本低，产品易得，便于使用和外购。与其它密封圈相比，也存在下列三个问题：①起动时的摩擦阻力大。②用作气动装置的密封时，必须加润滑油，防止磨损。③对偶合配件，如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度要求很严。O形橡胶密封圈的结构设计原理在橡胶材料标准中，以硬度和压缩变形两项性能为主重。选择压缩变形较小的橡胶材料对密封性能是有利的，而硬度对于O形橡胶密封圈耐压和抗挤又是至关重要的。根据国内标准和实践经验，橡胶在规定温度下的压缩变形不超过50%。而橡胶的硬度与密封工作压力密切相关，压力越高，硬度也是越高。注：旋转运动工作压力一般不超过0.4Mpa,硬度选择在(70±5)度;超出0.4Mpa则按特殊密封装置设计。沟槽的光洁度要求沟槽的光洁度、沟槽接触表面的粗糙度对密封效果和耐久性有很大影响。密封沟槽的各配合偶件表面光洁度随着系统压力升高，主要密封力由系统压力形成，从而保证了从零压到高压都有可靠的密封。由于密封和弹簧对相应材料都具有很好的适应能力，因此泛塞封可在一般液压系统，以及其他广泛的范围，如化工，和食品等工业中应用。泛塞封安装在沟槽内，四氟外壳受压，形成向外的张力，促使密封唇紧贴密封沟槽及工作面，由于弹簧给密封唇提供弹力，能弥补密封磨损和配合零件的偏心，由此形成从真空到高压范围内的密封。另外，流体压力对密封唇口施加应力，压力越大，总的密封压力升高，密封唇与沟槽及工作面贴合得越充分，由此形成高压密封。)