实心玻璃棒手工玻璃制品（1）溶解时搅拌：用于迅速地将固体溶解在液体中，或者将多种液体混合均匀。搅拌时以一个方向搅拌；搅拌时不要用力过猛，以免玻璃棒折断；搅拌时尽量不要碰撞容器壁、容器底。（2）蒸发时搅拌：蒸发时，用玻璃棒搅拌，防止液体因局部受热而引起飞溅。（1）过滤时引流：将待过滤的悬浊液引流到漏斗中的滤纸上；（2）配制溶液时引流：将溶解在烧杯中的浓溶液，以及洗涤后的洗液，引流到容量瓶中。将固体从蒸发皿、研钵、坩埚中转移到其他容器。用玻璃棒蘸取待测液，点在pH试纸中间，观察试纸的颜色，确定溶液的酸碱性或者pH，注意检验前试纸不能湿润。将润湿的红色石蕊试纸粘在玻璃棒的一端，靠近待检测气体，如果使红色的石蕊试纸变蓝，则证明该气体是氨气。如果将润湿的红色石蕊试纸换为润湿的蓝色石蕊试纸，则可以检验其他的酸性气体。用玻璃管的用途和概况例如安瓿瓶成型用的玻璃管外径为9~27mm,壁厚为0.4~0.7mm,其生产工艺过程为:拉管→制瓶→割丝→圆口→涂环→印字→退火→丝颈分检→包装。可见“拉管”是所有管制瓶生产工艺中的步。我国用玻璃管的生产已达到了、高速和较高自动化的程度,池窑中熔化好的玻璃液可由拉管机连续地拉引成管材根据所成型的管制瓶的成分要求,***玻璃管分为硼硅玻璃***管、低硼硅玻璃***管和钠钙玻璃***管等。玻璃器皿的加工由于生产方法及工艺要求的限制，器皿玻璃成型后还需要一系列的加工工序，加工对器玻璃生产是一个重要的工序。加工分为热加工和冷加工两种方式。利用玻璃黏度随温度改变的特性以及表面张力与热导率来进行的加工称为热加工。密前开口、粘把、贴片等属于热加工。常温下通过机械方法来改变玻璃及玻璃制品的外形和表面状态的工艺过程，称为冷加工，研磨、抛光、切割、喷砂、刻花、砂雕及钻孔等均属于冷加工。①研磨是为了磨除玻璃制品的表面缺陷或成型后残存的凸出部分，使制品获得所要求的形状、尺寸和平整度。②抛光是用抛光材料消除玻璃表面在研磨后仍残存的凹凸层和裂纹以获得光滑、平整的表面。③切割是用金刚石或硬质合金刀具划割玻璃表面并使其在划痕处断开的加工过程④磨边是磨除玻璃边缘棱角和粗糙截面的方法。⑤喷砂则是通过喷枪用压缩空气将磨料喷射到玻璃表面以形成花纹图案或文字的加工⑥钻孔是利用硬质合金钻头、钻石钻头或超声波等方法对玻璃制品进行打孔。⑦车刻又称刻花，是用砂轮在玻璃制品表面刻磨图案的加工方法。冷加工和热加工通常综合运用在产品加工方面，一般的器皿玻璃分为开口产品和爆口产品两种类型:开口产品具有手工吹制产品的特色，口部处理是在产品入窑前已经完成，产品的底部有黏的料饼，对底部进行冷加工即可;爆口产品在入窑时口部带有冠状的玻璃帽，需要在冷加工处切除，并对口部进行处理，开口产品和爆口产品的冷加工都进行研磨、抛光但加工设备却有所不同，通常一个工厂同时有开口和爆口两类产品时，会有开口冷加工和爆口冷加工两条流水线，彼此互不干扰，提高加工效率，在开口产品冷加工流水线和爆口产品冷加工流水线之后，许多产品进行清洗、包装即可入库，但根据功能和设计需要不同，还有些产品需要进行钻孔，刻磨、砂雕、粘接等深加工环节。配件：普通塑料滴管盖、大头防盗滴管盖、小头防盗滴管盖、压旋滴管盖、防盗压旋滴管盖、波斯顿瓶滴管盖、压泵滴管盖、花篮滴管盖、电化铝滴管盖、硅胶胶头、橡胶胶头、滴管内塞等。玻璃制品玻璃瓶，也叫玻璃瓶，玻璃瓶瓶等，常用作承装青等药瓶，所以也常称为玻璃青瓶和青玻璃瓶，也被用作冻干产品，也称作冻干玻璃瓶，粉针瓶，水针瓶。生产工艺分，瓶分为模制瓶和管制瓶。模制瓶价格稍微偏低，但是瓶壁瓶底厚薄不匀，美观性较差。管制瓶价格偏高，但是管制瓶美观，透明度好，稳定性也好。按颜色分为：白色瓶，透明瓶或者白料玻璃瓶；棕色瓶，茶色瓶或者琥珀色玻璃瓶。管制玻璃瓶是、、化妆品等行业的主要配套产品，针对企业有生物制品，血液制品，制药企业等,用于盛装冻干粉、粉和各种固体制剂。主要原料采用德国、美国、日本和国内***玻管，经过严格检、控、测、试手段再进行投料生产。玻璃滴管，别名：玻璃滴定管、移液器、玻璃吸管，英文名：glassdropper玻璃滴管材质：低硼硅玻璃管，中硼硅玻璃管，高硼硅玻璃管，通常都是用低硼硅玻璃管加工制造。公司本着以人为本，不断吸收国内外成就，消化吸收于产品中，结合于***的自动化设备和生产工艺，使公司产品不但在国内处于地位，而且在若干方面均已达到国际同类产品水平。目前已成为国内100余家制药企业包装产品，约15%产品出口，深受国内外用户好评。)