数控加工中心的床身选择的重要性一台加工中心好不好，就看机床的床身好不好。这句是有道理的，床身牵扯到机床的刚性、精度和使用寿命。一台好的数控加工中心用上十年，甚至十来年都没什么问题。但要是床身不够好的，加工中心在长期重切削的受力下容易导致机床床身变形。床身一变形，那这台机器的使用寿命就终结了。数控加工中心是一种可以自动化加工的全自动机床，具有加工效率较高，切削力度强和高的精度等特点。具有自动换刀功能，可以通过工件的一次装夹来完成多道工序的加工。在灵活性方面，数控加工中心能加工各种形状复杂的零件，零件加工的适应性是非常强大的。很多时候我们会遇到CNC加工效率低下的问题，那么是什么原因导致CNC加工效率低呢？整体来说影响CNC加工效率的因素有设备故障，生产管理，工艺技术，数控刀具，人员技能，产品结构六大因素，那么产品结构影响加工效率的具体原因是什么呢？（1）各类零件规格尺寸和结构相差悬殊，机床工具等工艺装备通用性不高。（2）很多公司所面临的通常都是多品种、小批量、短生产周期的生产任务，因此要求工艺系统有较高的响应速度。（3）产品零件结构复杂，加工难度大。（4）薄壁、易产生加工变形。存在大量的薄壁、深腔结构，为典型的弱刚性结构。（5）刀具及切削参数选用困难。由于刀具工业的发展赶不上新材料的开发和应用步伐，又缺少加工切削数据库的支持。那么怎么提高CNC加工的效率呢？一般来说提高数控机床加工效率的方法有：一、转变对数控技术的认识。数控技术是一项综合技术，除了数控机床外还必须有相应的配套技术及人员的支撑，特别是在数控加工过程中人起着决定性的作用，管理人员、工程技术人员、工程维护人员和操作使用人员的技术能力都会影响数控机床的生产效率。二、制定有效的刀具管理措施。例如对刀具进行预调，以减少刀具在机床上的安装调整时间，通过管理系统对刀具进行管理，以减少人工管理产生的错误。三、工装夹具管理。由于工装夹具的选择与工件的安装时间和测量时间有直接关系，应实现对工装夹具的管理接触过cnc加工中心的朋友都知道，cnc加工过程中会出现漏油现象，其实在关于加工中心的漏油位置很容易看出。主要是因为它是由配件引起的，或者是数控车床气缸的漏油。如果是配件，维护非常简单。如果它是一个气缸然后它很麻烦，严重会导致机床报废。1、换油不符合要求。往往也会引起cnc加工中心漏油。换油中出现的问题主要表现为三个方面。其一，对于采用高粘度润滑油的零部件，换油时随意改用低粘度润滑油，就会使相应箱体，轴孔等密封性能受到一定的影响，有时会大大降低这些部位的密封性。其二，换油时不清洗油箱，油箱中的污物就有可能进人润滑系统中，堵塞油路、磨损密封件造成漏油。其三，换油时加油量过多，特别是在有旋转零件的部位，由于旋转零件的搅动作用，更容易出现溢油现象。2、对润滑系统零件的选用和调节不合适而引起漏油。比如说cnc加工维修人员维修时选用了压力过高或者出油量过大的油泵，或者调节系统压力时，溢流阀、安全阀、减压阀等的压力调节过高，数控机床润滑系统流量过大等与回油系统以及密封系统不相匹配，就会造成漏油。其实造成cnc加工中心出现漏油状况不只是上面几点，如果我们遇到在操作中遇到类似的问题一定要做好检查，及时查找原因，避免造成不必要的损失。在加工中心购买回来后做好检查，看看是否有铸件缺陷或者零件损坏的问题，如有要及时与厂家联系。在操作人员使用cnc加工中心加工工件时还应该注意以下几点：（1）对于cnc加工次试切过程，应采用单级操作模式进行加工。（2）当数控铣床自动运行开始时，快速倍率、进给倍率S处于档位，然后在切入工件后提。（3）在数控铣床加工程序的操作中，需要注意CNC系统的坐标显示。（4）禁止用手触摸数控铣床工具和芯片。必须用刷子清洁芯片。)