直缝焊管的退火过程1.直缝焊管在进行退火前，要检查退火系统是否运行正常。发现异常现象及时汇报给有关***。2.选择当前应该退火的直缝焊管，指挥天车工将其放到上料台架上。3.按顺序摆放应退火的直缝焊管至进料辊道上,每排料按规定支数一头齐摆放。4.入炉料单列摆放整齐，弯度较大的直缝焊管不准进炉，进炉内出现挤、撞炉墙挡弯直缝焊管卡、别在辊子中间或炉内时，必须用撬棍等专用工具进行处理。5.严格执行生产工艺卡的要求，启动进炉辊道电机,直缝焊管要匀速进入退火炉.根据退火直缝焊管规格，严格控制好炉内温度，适量调节鼓风机的供风量，还应调整好辊子的转动速度，确保达到工艺要求。6.直缝焊管经退火炉出料辊道至挡板时，启动推料装置，将整批次直缝焊管完全推离出料辊道。7.在直缝焊管经过下料台架出现不到位现象时，用工具将其就位，并保持一定安全距离。8.退完火出炉后的红管材，应在料架上稍作停留降温，然后再拨入下料筐内。9.指挥天车工吊把退完火的直缝焊管吊到位置。10.必须佩戴煤气检测仪器，以便随时观察周围煤气浓度，防止煤气泄漏等现象的发生。直缝焊管厂家如何发展？1、实施多元化经营，发展非直缝焊管产业；2、调整产品结构，提高企业创新能力。在直缝焊管市场供过于求，价格长期低迷的情况下，调整产品结构、研究开发高价值且市场紧俏的新产品是新形势下增长企业效益的亮点；3、合理控制各项费用变化；4、总量调控依然是提高经济效益的重头戏；5、密切跟踪市场变化，提高企业适应市场的能力。直缝焊管的过烧介绍（1）特征焊缝外表面有小凹坑，焊接时火花大量喷溅，显微***观察有小孔洞，试水压时不漏水，冷弯、压扁试验时多数不会开裂，但影响使用强度与寿命。（2）产生原因1）温度过高，而焊速慢；2）开口角过小。（3）防止办法1）输出热量要适当，与焊接速度匹配要合理。2）开口角要合适，适当地调整磁芯棒及电极位置，以使获得合理的焊接温度，避免大量火花喷溅。)