激光切割机顾名思意其主要能量来源是激光，此方式与传统的切割工艺相比，切割速度会更快了，切口的断面也比较平整光滑，另外由于激光的特性其切割器材时的切缝也比较细小。然而，现代切割技术又是简单实用的适用技术，***少，见1效1快。激光切割机可以适用于多种材料的切割需求，传统的切割机是没有办法实现这一个功能的。因此激光切割机应用的生产中降低了成本，提高了生产效率，为企业带来可观的利益空间。??随着***资源短缺的加剧，钢材价格的不断上涨，导致愈来愈多的企业陷入经营亏损，越来越多的企业认识到提高钢材利用率的重要性，但是面对钢材切割过程的低利用率和堆积如山的剩余钢材却束手无策。加工前注意检查放电间隙，即必须使接在不同极性上的工具和工件之间保持一定的距离以形成放电间隙，一般为0。许多企业为降低生产成本，扭亏为盈，采取限制各种开支甚至减少职工福利等办法，但是收效甚微。一些大中型企业花费巨资引入ERP管理软件，希望提高钢材利用率，解决钢材浪费问题，却普遍事与愿违，造成***浪费。??简单的统计数据，显著的经济效益：根据世界***钢铁统计年鉴的统计，中国、印度等发展中***，钢材在切割与焊接生产过程中的损耗和浪费要比美国、日本、德国等发达***多浪费10%。很多人在购买数控等离子切割机或二手数控等离子切割机,不知道如何判断数控等离子切割机的质量。根据国1家1统1计1局和切割与焊接行业的统计，我国有40%以上的钢材是通过切割与焊接生产方式消费使用掉了。去年我国生产和消费钢材3.5亿吨，切割与焊接消费钢材1.5亿吨，多浪费10%，就意味着我国去年一年在切割与焊接过程就多浪费掉1500万吨钢材，每吨钢材按照5000元人1民1币的平均价格计算，一年钢材浪费金额就高达750亿元，比2006年***财政对科技创新投入的716亿元还要多。针对船舶、钢结构、工程机械、压力容器等钢材消费***行业的大中型企业，年钢材切割量一般在1～5万吨，使用好FastCAM优化套料软件和FastCNC数控系统，按节省5%～10%钢材计算，一年可为企业节省钢材500吨到上千吨，为企业节省钢材增加效益上百万到千万元。综合对比，火焰切割和等离子切割有多大区别：1.厚度不一样，因为火焰切割的熔点及热变形比较厉害，那么超过6mm以下的工件就需要等离子切割来完成切割了。2.切割材料不一样，火焰切割只可以切割普通碳钢板，有色金属无法氧化表面，这个时候就需要等离子切割机来完成切割了。3.成本不一样，火焰切割机前期购买价格较低，后期因为需要不停使用燃料（工业氧-丙烷或乙1炔），所以后期成本高，等离子切割因为前期机用等离子电源价格较火焰切割时所需的燃料价格高，但后期只需要用电量和更换割嘴（一般割嘴和电极国产十几块钱，进口三十几块钱），故后期成本较低。剪板机下料，同样历史悠久，设备保有量大，是切割矩形薄板的主要下料设备。)