1.冷却风扇，变频器的功率模块是发热严重的器件，其连续工作所产生的热量必须及时排出。但是冷却风扇的寿命受限于轴承，大约10000~35000h后（即按变频器连续运行折算为2~3年），风扇的轴承、滚珠、电机等就磨损严重，要更换一次风扇。需要注意的是，冷却风扇的更换期受周围温度的影响很大，在检查时若发现异常声音，异常振动时，冷却风扇一定要更换。2.电解电容，在中间直流回路使用的是大容量电解电容器，由于脉冲电流等因素的影响其性能要劣化，且劣化程度受周围温度及使用条件的影响很大。一般情况下，使用周期大约为5年。电容器的劣化经过一段时候后发展迅速，所以检查周期为一年，接近寿命尾声时为半年以内。控制简单化。变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速，而且其加速曲线也可以选择。运行速度可以根据需要随时进行调节，并能根据工艺过程迅速改变，还能通过远控PLC或其他控制器来实现速度变化，从而实现控制简单化。减少机械磨损和损耗。在变频调速中,停止方式可以控制，并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车＋直流制动)，减少对机械部件和电机的冲击，从而使整个系统更加可靠，提高系统稳定性。变频器是将工频电源转换成任意频率、任意电压交流电源的一种电气设备,变频器有调整电机转速,实现环保节能的作用,变频器的作用与功能主要是调整电机的功率，对设备起到保护效果，并且还有其他更具体的的作用与功能如下：可调的转矩极限：通过变频调速后，能够设置相应的转矩极限来保护机械不致损坏，从而保证工艺过程的连续性和产品的可靠性。目前的变频技术使得不仅转矩极限可调，甚至转矩的控制精度都能达到3％～5％左右。在工频状态下，电机只能通过检测电流值或热保护来进行控制，而无在变频控制一样设置的转矩值来动作。)