铆钉应用：家电行业技术优势：较高的动态疲劳强度；可连接的材料组合广；连接点密封，耐腐蚀；连接综合成本低；高1效率。应用案例：洗碗机，洗衣机，冰箱，抽屉，工业烤炉。通用工业技术优势：动态疲劳强度高，连接表面平整，高1效节能，连接综合成本低，连接材料组合广。应用案例：屋顶组件，工业门，自动扶梯，路牌，人字梯，集装箱。苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、电涡流无损检测等一系列的高科技产品，已经应用于电气、铝单板、新能源汽车等众多新兴行业。铆接在汽车行业中的应用在汽车工业中，自冲铆接是一个***吸引力的连接技术，特别是难于进行电阻点焊的材料。铝合金在减轻车身质量的同时，也给焊接技术带来了挑战。如汽车总成零件普遍采用的MIG/MAG焊将面临以下难题:：采用铝合金后，材料厚度比原来的更薄，易出现工件焊穿现象；焊后更易变形；铝合金对热输入更为敏感，易出现焊接裂纹;；热影响区母材强度易弱化；钢和铝异种金属之间不易连接等。点焊同样面临着难题:：铝的电阻比钢小，导热系数远好于钢，点焊时需要用数倍于钢的点焊电流；电极易被污染。铆接适用于少数受严重冲击或承受振动载荷的金属结构，在当前的飞机、工具制造中，占有相当高的比例。通常，铆接分为手工铆接和机械铆接两类。铆接形式有三种：1.搭接，当要求两块板铆接后仍处在一个平面上时，需先把一块板折弯，然后再搭接。2.对接，具体分单盖板对接和双盖板对接两种。3.角接，分单角钢角接和双角钢角接两种。铆接质量控制要求：1.严格按照图样生产，认真执行工艺纪律，贯彻工艺指导性文件，按照指令和铆接操作要领进行铆接。2.铆接前，把住零部件安装的准确度，以及铆钉孔和沉头窝的质量，铆接过程中，要做到精益求精，把好每道工序关，发现问题及时补加工。3.优先考虑使用铆接法，注意选用正确的铆接方法。4.尽可能采用压铆代替锤铆。5.采用***工具，正确***工具。)