五金喷粉厂常用解决方案
静电粉末喷塑产品喷涂技术及产品缺陷分析设备的***程度和原料的好坏,对产品质量又起着决定性作用,两者缺一不可。我们作为工程技术人在这个问题上应该建立共识,决不能在上新喷粉生产线时。五金喷粉厂涂层有橘皮:产生橘皮的主要原因来自粉末涂料自身的流平性差。只图一时省钱就凑和,采用低标准的生产设备和工艺、材料,必将给长期生产带来许多后患,甚至生产不出高质量产品。不少厂家上了涂粉生产线,应用不久就下马或跟换新设备,概出于以上原因。五金喷粉厂我们常看到国外产品表面涂装很漂亮,其主要原因之一是他们不断地采用***的设备和新工艺新材料。从这个意义上分析,对涂粉设备及涂料生产厂家来讲,在当今市场竞争条件下,非设备和涂料是没有发展前途的。静电粉末喷塑产品喷涂技术及产品缺陷分析一、粉末喷涂工序少,产生的问题的环节也少。特别是在国内上百个喷粉设备和粉末涂料生产厂家竞争条件下,更是如此。五金喷粉厂如何克服晶粒变粗问题:一是用表面调整剂的办法使晶粒变细化。即在工件磷化前进行一次表面调整处理,使金属表面吸附一层胶体粒子,形成一层“活化中心”,进而磷化时,在次“活化中心”上继续成长,这样可使磷化晶粒明显变细,特别是低温磷化之前,表调是不可少的一步处理方法。二是往磷化液中加晶粒细化剂,如钙、镍等盐类作改进剂,用复和型盐类,效果更好,同时可降低低沉渣量。三是磷化后进行钝化处理,使磷化膜上面形成的峰窝结构,从而提高耐蚀性能,同时提高涂层的附着力。五金喷粉厂粉末荷电量过大或小也影响上粉率。对环氧型粉末实验果;当粉末带电电量为1.6微库仑/克时,上粉率可达百分之九十五以上。而电晕放电喷枪却只能使粉料带电0.8~0.9微库仑,所以上粉率只达百分之八十五左右。国外有的静电喷枪已经基本上克服了这个效应,获得了较均匀的涂膜。这个数椐说明带电量对上粉率的影响。因此摩擦喷枪不如静电喷枪上粉率高。一般控制电流不须过大,60微库仑左右已够用了,否则荷电量太大,也容易引起过流断电,过大反而容易引起法拉第屏遮效应。如加入Degussa的热解法二氧化硅和氧化铝C,可以有效地提高粉末的带电性和增加了粉末流动性。一般是荷电量影响上粉率,荷电量小原因,除了不同粉末涂料的自身反电离效应有差别外,主要原因是由于高压静电发生器故障引起,需进行维修,使***高压。五金喷粉厂静电屏蔽效应:复杂结构的工件喷粉时,在死角由于静电屏蔽(亦称法拉第)效应致使涂膜很薄,甚至遮不住底。这种效应对普通静电喷枪是不可克服的。用摩擦喷能较好的改善。1)粉末涂料的流平性主要靠加入的流平剂起作用,流平剂一般因具有两种效应,即润湿效益和流平效益:润湿效益应是在粉末处于100℃左右时增加对机材的流平结合,此时表面张力尽量小些。国外有的静电喷枪已经基本上克服了这个效应,获得了较均匀的涂膜。例如变色龙喷枪,据说能喷3mm深的沟槽,获得较均匀的涂层。对普遍静电喷枪有人主张用加大气压的方法克服静电屏遮效应。我的实践证明,恰恰相反,气应小些,因为死角处的粉末本来吸附不牢,加大气压反而是吸附上去的粉层有被吹掉,达不到增加涂层厚度的目的。)
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