企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州九金机械制造有限公司橡胶颗粒机在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中，利用分散体的自粘性(或外加粘结剂)，通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合（捏和）后，对辊挤压橡胶颗粒机，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。产品特点??挤压造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%。橡胶颗粒机对辊挤压造粒机的辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要，橡胶颗粒机供应商，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆粒形、形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状。对辊挤压式造粒机结构概述整个机器分为四大部分：机架部分：传动联接部分、机头工作部分、破碎分离工作部分。橡胶颗粒机该系列对辊式造粒属挤出滑模型，其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。橡胶颗粒机物料从进料斗加入，经过辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。氯化铵挤压造粒就选用对辊挤压造粒机。双轴对辊挤压造粒机辊皮采用防腐材料，耐磨材料的精心制造，具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点，是国内较为***的复混肥造粒设备，产品遍及***各地。本系列对辊挤压造粒机辊皮适用范围广泛。橡胶颗粒机对辊挤压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量＜10％的粉状物料进行压缩成片，再经过破碎、整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。橡胶颗粒机干法辊压造粒主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙，压缩成片。在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度要求。工作原理:橡胶颗粒机各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料咬入辊隙进行强制压缩，物料通过压缩区后，江苏橡胶颗粒机，物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。橡胶颗粒机合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。橡胶颗粒机干法制粒机的优点：干法制粒一般情况下不需要加入添加剂，直接可以将干粉制成颗粒，增加堆积密度，改善外观和流动性及可控制崩解度，便于贮存和运输，较湿法制粒节省能源，改善湿法制粒的多道工序，减少污染。另对于某些湿热条件下不稳定的制粒效果更为明显。干法制粒机的原理就是将干粉直接压制成薄片再进行粉碎和整粒，所以干法制粒机中成品率高与低，橡胶颗粒机首先与物料配方有着直接的关系，可压性好的物料成品率要高点；另与所压的片的强度及制粒的刀具结构及粉碎速度快慢有很大的关系，压片的强度与压力的大小和送料、压片速度有关，送料过程也是一个预压过程和脱气过程，如果尽可能的将物料中空气排尽，并且让物料有一个预停留区，这样压出的片就不会出现断断续续，这样在其他情况不变的情况下，成品率相对也会提高。橡胶颗粒机橡胶颗粒机制粒参数的调整问题挤压造粒机适用于多种物料，废旧橡胶颗粒机，所以干法制粒机的压力、送料、压片、破碎、整粒速度均可调整，这样对操作干法制粒机的要求就会高一点，一般出厂前生产厂家会提供一个相对参数，但在实际使用时要根据物料特性以及所要求的颗粒结实程度、颗粒大小进行合理调整，一般对于流动性较好的物料，送料速度可以较慢一点，对易成形物料压力可以小一点，对于所做颗粒较大的情况，破碎整粒速度可以慢一点，只要不堵筛网网孔即可，在调整时，橡胶颗粒机可以将其他参数不变的情况下，适当改变一个参数进行调节。总之调整参数，只要掌握每个参数所表示的意义即可，在实际操作时根据具体情况进行调节，也是靠不断试验总结经验，达到较佳效果。江苏橡胶颗粒机-挤压造粒机-废旧橡胶颗粒机由郑州九金机械制造有限公司提供。“烘干机,破碎机,洗沙机,筛沙机,制沙机等”就选郑州九金机械制造有限公司（jiujinjixie.），公司位于：巩义市西开发区，多年来，九金机械坚持为客户提供好的服务，联系人：马女士。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。九金机械期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司（）还是从事筛洗破一体机，螺旋筛洗一体机，制沙筛沙洗沙机的厂家，欢迎来电咨询。)