IC反应器工作原理它相似由2层UASB反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。一体化厌氧罐维护***一体化厌氧罐具有占地少，有机负荷高，抗冲击能力强，性能稳定，操作管理简单等特点，存在着强大的内循环，传质效果好，生物量大。随着沼气产量的增多，一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。气液分离区：被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。第2厌氧区：经厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。处理高浓度有机废水，当COD为10000-15000mg/1时，容积负荷率可达15-30kgCOD/m3。沼气通过沼气管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。沉淀区：第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床。从IC反应器工作原理中可见，反应器通过2层三相分离器来实现SRTamp;gt;HRT，获得高污泥浓度；通过大量沼气和内循环的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得良好的传质效果。印染污水絮凝处理印染污水是指棉、毛、化纤等纺织产品在预处理、染色、印花和整理过程中所排放的污水，主要来自漂炼、轧染、退浆、整理等工序。随着科技迅速地发展，印染行业使用的材料品种日益增多。化学原料逐渐代替了原有的天然原料，使处理印染污水的难度大幅度增加。印染污水的水质变化复杂而剧烈，含有大量的有机污染物，并且其色度深、pH值变化大、可生化性能差。混凝剂加入污水中主要是通过压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥和沉淀网捕等作用去除污水中以胶体或悬浮状态存在的染料及其它污染物。污水中除含有大量的浆料和助剂外，还含有各种***污染物。这些物质难以生物降解，而且多为致ai物质，严重危及人的身体健康。这些污水如果直接排放，不仅会影响水生植物的光合作用，降低水中的溶解氧，影响水生动物的生长，而且印染污水中含有的大量的***盐.也会在土壤中转化为硫化物.引起植物根部腐烂，导致土壤性质恶化.造成严重的环境危害。IC反应器的优缺点IC反应器属于第三代厌氧反应器，它的内部结构相当于两个UASB叠加。优点：1.内循环结构,利用沼气膨胀做功,无须外加能源,实现内循环污泥回流；2.实现了“高负荷与污泥流失相分离”；3.引入分级处理,并赋予其新的功能；4.抗冲击负荷能力强；5.基建***省，占地面积少，节能。缺点：1.进水需预处理；2.结构复杂,维护困难；3.出水需后处理。)