磁力泵零部件结构分析磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、***工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。磁力泵的结构及组成磁力泵的各部件：磁力泵由泵，磁力传动器以及电动机三个部分组成，而磁力传动器又由外磁缸，内磁缸及不导磁的隔离套组成。磁力泵的结构都差不多。主要看谁的磁块的磁性能保持多久。目前，可供磁力泵选用的磁性材料较多，常用的有ALNICO、铁氧体及稀上永磁材料衫钻***CO5（简称1：5），***（CO，CU，FE，ZR）7.4（简称2：17），ND－FE－B等。其中稀土永磁材料蕞优先选用，蕞强有力的是铰铁硼ND－FE－B，其蕞大磁能积高达28X104T·A／M以上，内察矫顽力超过1120KA／M，倍受青睐。但其工作温度不能超过120℃高温条件下可选用衫钻永磁材料，***（CO，CU，FE，ZR）7.4的磁能积约为192X103T·A／M，其工作温度可高达300℃。磁力泵被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度lt;60℃，金属泵的使用温度lt;100℃。输送吸入压力不大于0.2MPa，大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。（4）扬程不足。造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。（5）流量不足。造成流量不足的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。磁力泵退磁原因分析磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成，电机是普通电机，电机轴和泵轴是2根轴，通过普通联轴器连接，关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。今天带大家看一下磁力泵退磁原因都有哪些1、对从储罐到泵的入口管线和泵的出口到装火车管线进行了认真细致地检查，通过工艺流程检查和确认，确定我们的工艺流程没有错误，排除了工艺系统的原因。2、对泵入口前面的过滤器进行了检查，并没有发现任何杂质，因此排除了入口堵塞的可能。3、对磁力泵进行了充分灌泵和彻底排空，否定了泵内存在空气的判断。4、当时付料储罐的液位8.6米，不存在低液位付料。5、罐区付料作业、装火车装车作业的工艺人员严格按照操作规程操作，不存在韦章作业。6、罐区司泵员操作时严格执行操作规程，而且厂家技术人员也在现场，不存在误操作。磁力泵的维护方法磁力泵的存在很大程度上给我们生活带来了很大的便利，磁力泵的维护也是非常重要的，今天和大家分享几点磁力泵的维护小技巧：1、磁力泵泵轴前端装有填料函，密封功用牢靠。同时在轴承座上装有机械密封装置，这样就不会发作很多走漏，经过走漏口排出少数的走漏，在启动操作开端时有少数走漏是正常的，在必定时刻内涵密封表面运行后，走漏会削减或中止。2、有两个球轴承轴承座，对所输送的导热油光滑磁力泵的泵叶轮侧的一个球轴承，由联轴器侧的一个球轴承是用高温光滑脂光滑：每个球轴承在运行3000小时后，有必要拆下清洗柴油机查看，接触面损坏，如有损坏，有必要更换新的轴承。当在叶轮侧的球轴承安装，防尘盖的一侧应安装在叶轮，并注有导热油机前打开。3、磁力泵在规划流量下不应少于接连操作的30%。假如有必要在这个前提下运行，旁通管应该安装在出口处，流量将到达小值。4、查看地脚螺栓的松动状况，不锈钢磁力泵泵壳温度是否与进口温度共同，出口压力表的动摇和泵的振荡状况。5、注意磁力泵工作时无噪音，如发现正常状况时，应及时处理。)