无尘车间的基本要求有哪些？1、无尘车间室地面要求整体性好，平整、无缝隙、耐磨、耐腐蚀、耐撞击、不易积静电、易除尘清洗(如采用环氧自流平整地坪或现浇水磨石地面)。2、洁净室的门窗造型要简单、平整、不易积尘、易于清洗，密封性能好。近年来,室内空调的使用,造成微生物实验室内气流混乱,直接影响检测结果。门窗不应采用木质等引起微生物繁殖的材料，以免生霉或变形。门窗与内墙宜平整，不应设门槛，不留窗台。洁净室内的门宽度应能满足一般设备安装、修理、更换的需要。气闸室、货淋室的出入门应有不能同时打开的措施。武汉净化车间能够达到生产环境高洁净度，无尘的车间，跟无尘车间一样，是生产过程当中污染控制的基础。⑺任何时候都应该穿实验服和带手套，手套要经常更换，尤其在抽提过程中每一步之间都要更换。没有这项净化工程，对生产出零件的品质不能有所保证，而净化车间就是能控制生产车间中空气的洁净度以及温湿度，从而确保一个安全无污染的生产车间。按照用途分类：工业净化车间：主要适合的部门有：精密工业，电子工业，宇航工业，化工工业，原子能工业，印刷工业和照相工业。其上游产品生产制造大部分需在无尘室内进行。但由于室内空气不流通,室内空气混浊,夏季工作室内气温高,冬季室内气温低,不但对微生物工作者的身体影响较大,而且还影响实验检测。其主要配套设施有：1,Class1K、10K分产品需求有不同等级无尘室。2,***T、焊接、点胶等生产设备系统；3,制程冷却水、压缩空气、氮气、真空等生产配套系统；无尘室净化原***流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→送风口→洁净室→带走尘埃（***）→回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。GMP领域的常规品质控制区，它与生产区、仓储区、办公区、水电气动力区构成常见的GMP工厂（药厂、食品厂、化妆品厂等）。常规品质控制区包含无菌实验区、留样取样间、理化实验室、研发实验室。多数工厂其中的无菌实验区常见的划分为非洁净区的准备间及万级（2013新版GMP中C级）的阳性对照间、无菌检测间、微生物限度检测间、其分设的人净房辅助间（一更洗手、二更穿无菌服、手消缓冲、洗衣、洁具、工位器具洗存）。)