橡胶密封圈在反复多次变形的条件下所产生的龟裂、硬化、发粘、粉化、撕裂强度下降等老化现象，叫做疲劳老化。不仅是橡胶密封圈，在实际使用的橡胶制品中也有很多出现疲劳老化的，如手机配件、防震橡胶制品等等。因此，在设计耐疲劳老化性能优良的橡胶密封圈时，应从胶料类型、交联剂及硫化体系、填料、防老剂类型、加工工艺等进行配方和加工工艺的设计。橡胶密封圈防老化助剂体系设计是提高橡胶疲劳寿命的较为有效途径，其主要作用是橡胶密封圈疲劳过程结构变化的稳定性，特别是在较高温度条件下，防老化助剂可有效阻碍机械活化氧化反应的进行而发挥***。硅胶圈是以从石英中获得的硅元素为基础，并由硅原子粘附诸如、乙烯基等侧链而形成的饱和非极性橡胶。不同的侧链会导致硅橡胶具有不同的特性。特点硅胶圈具有优异的耐热性、低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，具有高透气性和对气体透过的选择性。良好的电绝缘性能（体积电阻大于10欧.cm，击穿电压在30kv/mm以上），耐电晕性和耐电弧性。橡胶密封圈材料或尼龙材料等，又或者是金属作为密封材料。用于推环式（端面）密封的橡胶波纹管，通常还带一个或者是多个金属弹簧，以作补偿疲劳之用。并且，可以是滚压构成的或焊接构成的。而焊接波纹管橡胶密封圈是很昂贵的一类，要其的结构更加牢固，能给出比较准确地控制的工作特性，并具可在高温的工作环境中使用。采用了多层焊接结构代替了单的焊接的结构，可进一步的提供密封效果的性能，以更适应高压工作环境中。)