螺杆机压缩机的装配在对每个零件进行检查、并对损坏零件修理或更换后，可以进行装配工作。装配时要注意拆卸时记下的标记，不要将零件搞混。装配时，要随时测量各部位的装配间隙，对间隙超标的部位，要调整间隙或更换零件。装配间隙见间隙表1、将所有零件清洗干净，用压缩空气吹干。2、将所需使用的工具准备齐全，清洗干净。3、将主轴承按原位装入轴承孔内，并测量轴承内径，使内径符合与转子轴颈配合的间隙要求。4、在吸气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。5、将吸气端座靠在机体吸入端，串入部分螺栓承担重量。压入***销后，将螺栓紧固。6、安装滑阀及其导向托板。导向托板先以***销***后方可用螺栓固定。7、将吸入端主轴承孔及机体内孔涂抹干净的、与运行时使用的相同型号润滑油，装入阳转子及阴转子。后装的转子要慢慢旋入，不可强行压进机体内。8、将阴、阳转子靠紧在吸气端座上，测量转子排气端面与机体排气端面的尺寸差值，此数值为吸排气间隙之和。9、在排气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。10、将排气端座靠在机体排出端，压入***销后，将螺栓紧固。装排气端座时注意主轴承内孔，切勿损伤主轴承。11、装入调整垫片、止推轴承，并用圆螺母及防松锁垫将止推轴承内隔圈固定在转子的轴颈上。止推轴承成对安装，并注意安装方向。12、装上转子轴承压盖，将止推轴承外隔圈压紧在机体上。拆下排气端座与机体的连接螺栓，将排气端座连同转子一同拖出，测量转子排气端面与排气端座之间的间隙，此间隙即为排气端间隙。如间隙不合理，应改变调整垫的厚度。3、螺杆压缩机：螺杆压缩机是机组中非常关键的部件，压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。调整好排气端间隙后装配。装好后按实际运转方向盘动主动转子，转动应灵活无卡阻现象。13、将排气端盖装上***销，加垫片以螺栓固定。14、装入轴封动环，在动环表面及胶圈涂抹冷冻油。15、将静环装入轴封压盖，加垫片以螺栓固定在排气端座上。通过垫片厚度调整轴封弹簧的予紧力。静环表面及静环胶圈也涂抹冷冻油。16、装入油活塞及平衡活塞。装配时涂抹冷冻油。17、将吸气端座装上***销，加垫片以螺栓固定。18、装能量指示器，注意指针与滑阀位置相对应。19、将检修好的吸气过滤器及止回阀装到吸气端座上。将装好的压缩机运至机组上。风机盘管叶轮的清洗：风机盘管系统清理以下：翅片、电机、叶轮、冷凝水盘、过滤网一、过滤网一般3个月清洗一次，其清洁方式应选吸尘器吸清方式，该方式的优点是不用拆卸过滤网。对于不易吸干净的粉尘，则要拆下过滤网用清水加压冲洗或刷洗，清洁完晾干后再装回过滤网框架上。二、接水盘一般每年清洗两次，如果风机盘管只是季节性使用，则在使用结术后清洗一次。清洗方式一般用水来冲刷中，污水由排水管排出。为了消毒菌，应以对清洁干净了的接水盘再用消毒水（如漂白水）刷洗一遍。三、风机盘管翅片间附着的粉尘情况，每年吹吸一次或用水清洗一次；翅片有压倒的要用弛梳梳好，使用***空调专用清洗剂清洗、除垢、杀菌后保持通风畅顺。四、根据风机叶轮沾污粉尘情况，每年清洗一次。如果不及时清洁，风机的送风量就会明显下降，电耗增加，噪声加大，使风机盘管的总体性能变差。风机叶轮有蜗壳包围着，不拆卸下来消洁工作比较难做，可以采用小型强力吸尘器吸的清洁方式或用清水冲洗。螺杆机压缩机检修过程应注意事项1、滑阀卸载到0位。2、转子部件上的零件有的外形相似，但不可混用，拆卸过程中应作好标记，分清阳转子与阴转子，吸气端与排气端。3、在重新装配螺杆压缩机时，更换损坏的O形圈、止动垫片、圆螺母。4、不同轴承之间零部件不能互换。5、更换新的O形圈时，一定要涂油。以上就是螺杆压缩机维修的一些相关介绍，定时检修螺杆压缩机可以有效避免安全事故的发生)