?螺纹车铣刀片螺纹车铣刀片系列几乎包括一切常用的公、英、美制规范。该系列螺纹刀片产品选用欧洲全资引入的涂层工艺，并根据客户需求开发了专门为丝杆车削、旋风铣加工的TR螺纹专用涂层螺纹刀片。槽刀系列现在有双头切槽、切断刀具、三角形平装切槽刀系列以及三角形立装切槽刀系列。石油管螺纹刀具系列该系列首要针对石油管管体螺纹、接箍螺纹、钻杆衔接螺纹进行加工，加工螺纹规范为API规范螺纹、OTTM规范螺纹、VAM规范螺纹、VAMTOP规范螺纹、Premium特别扣规范螺纹等。公司针对石油管管体、接箍螺纹加工等选用专用涂层，使不同钢级下的管体和接箍螺纹加工都能到达理想寿数。蜗杆旋风铣刀系列该系列产品精度高，被加工的表面光洁度能到达Ra0.6以下，选用专用涂层，刀具加工寿数长。蜗杆产品首要应用于汽车、、健身器材、小家电等行业。旋风铣削旋风铣削是对螺纹进行精加工的一种螺纹切削方法，同步车铣复合加工工艺，特别适用于对表面质量要求十分高的螺纹，比方精密丝杠、模型螺杆、挤出机螺杆和螺杆部件、螺旋式压缩机转子或许接骨螺钉。带内齿的刀盘高速围绕慢速的工件孔轴线作螺旋运动。依据螺纹的螺旋参数，调整刀盘偏转角，一起使刀盘沿工件轴线移动。旋风铣削是在1942年由KarlBurg***ueller创造的，归于铣削加工中的一种。这种螺纹旋风铣削的优势具体表现在：表面质量十分高；润滑刺；和其他加工方法比方用螺纹梳刀切螺纹比较，切屑更短；可以加工圆锥形螺纹。因为慢转速部件的加工工艺特殊性，无法运用固定的刀具进行同步加工，比方车削加工。因而迄今为止，要么采用外部形状车削和螺纹旋风铣削相结合的两道加工工序，要么运用旋风铣头从一个切口钻入，加工全部材料。这样会导致，如果想要运用旋风铣削加工出原本所需求的螺距，需求去除十分多的材料。而这样的加工方法因为加工过程中作用力大、切削刃磨损快、切屑排出困难，出产功率会大幅度下降。?螺旋旋风铣刀螺旋旋风铣刀1.刀头采用PCBN材质，具有硬度高、耐磨性强，有杰出的热稳定性、热硬性及导热性等特色；2.对刃口进行特殊处理，增加了刀刃的强度和耐磨性，提高了刀具的使用寿命；3.刀片刃口一次加工成形，加工精度高；4.加工的丝杠压力角一般在±3°，如有特别要求可控制在±1°范围内；5.滚道加工后的表面粗糙度可到达Ra0.4；6.可多次修磨，刀片利用率高，能大大下降客户的使用成本；7.可以完成气冷干切削，避免了用切削液所带来的难于保护和环境污染，绿色环保；8.采用了螺旋旋风硬铣技能，在滚珠丝杠上一次加工出滚道，加工。旋风铣的优势旋风铣是与一般车床配套的高速铣削螺纹设备。选用压缩空气进行排屑冷却。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工办法。因其銑削速度高加工功率快。并加工过程中切削飞溅如旋风而得名-旋风铣。在一般车床上进行多头螺纹车削一直是一个加工难点。当条螺纹车成之后，需要手动进给小刀架并用百分表校对，使刀尖沿轴向移动一个螺距再加工第二条螺纹；或许打开挂轮箱，调整齿轮啮合相位，再依次加工其余各头螺纹。在整个加工过程中，不可避免地存在刀具磨损或许打刀情况，一旦换刀，新刀必须***在未完成的那条螺纹线上。在批量出产中，很难确保出产功率和产品质量。旋风铣利用搭配多头螺纹分头器，在加工多头螺纹时，不需要重新调整刀具或工件，不需要别离切削每头螺纹，多头螺纹一次成型，且光洁度更好，加工功率极大提高。)