黑色阳极氧化，黑色电镀和发黑处理这三者有什么区别吗？阳极氧化一般针对铝件的，他是把铝的表面氧化成黑色的膜层。发黑处理是针对钢的，也是把表面氧化成黑色或蓝色。都属于氧化处理。电镀是在原有金属基础通过电化学反应覆盖一层新的金属。区别就出来了，铝件的是去除材料的，养花后尺寸会变小一点点，孔会变大一点点，微观上有微孔，微观像蜂巢一样。发黑膜层比较薄，一般用在精度比较高的地方电镀精度没那么高了，然后防锈效果棒，比发黑棒多了黑色阳极氧化应该是指铝合金阳极氧化之后把膜层染成黑色。黑色电镀应该是指镀层金属由于特殊的晶体结构显示出黑色外观，比如镀黑铬，镀黑镍用于太阳能热水器集热管。发黑指的是钢铁表面生成一层氧化物，又叫发蓝或发兰。黑色阳极氧化就是发黑，氧化，氧化是表面氧化处理。电镀是度上一层微弧氧化技术的原理及特点一、微弧氧化技术的原理及特点：微弧氧化陶瓷技术是一种在铝、镁、钛等轻金属合金表面原位生长陶瓷层的高新技术。其原理是在工件表面生成阳极化膜的同时，通过微电弧瞬时7000K高温把极化膜转为陶瓷相。该陶瓷层硬度高、高耐磨、韧性好、与基体结合力强、耐腐蚀、耐高温氧化、绝缘性好，深圳氧化，特别适用于高速运动且需要高耐磨、耐腐蚀、抗高温冲击的轻金属合金零部件。微弧氧化技术的突出特点是：（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在1000至2000HV，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；（2）良好的耐磨损性能；（3）良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景；（4）有良好的绝缘性能，氧化厂家，绝缘电阻可达100MΩ以上。（5）基体原位生长陶瓷膜，结合牢固，陶瓷膜致密均匀。二、适用领域：微弧氧化技术广泛应用于航空、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷，烟机，电子、轻工、等行业。如：铝合金加工成的子母推进器、铝合金阀门、内燃机中的活塞、气动元件中的气缸和阀芯、风动工具中气缸、纺织机械中导纱轮和纺杯、印刷机中搓纸辊和印刷辊等。镁合金的汽车发动机罩盖和箱体、踏板、方向盘和座椅，3C产品的壳体等。钛合金的舰船潜艇中防腐部件、石油化工及中的耐腐容器及设备等。还可应用于零部件的表面修复。1.铝合金氧化膜封孔的定义铝阳极氧化之后对氧化膜进行的物理或化学处理过程，以降低氧化膜的孔隙率和吸附能力，以便把染料密封在微孔中，同时提高膜的耐蚀性、耐磨等性能。在建筑行业世界各国对氧化膜的封孔基本上采用高温蒸汽法、冷封孔、电泳涂装法三种工艺，但目前中温封孔有扩大的趋势。从封孔原理来分主要有水合反应、无机物填充或有机物填充三大类。2.热封孔工艺a.沸水封孔：在接近沸点的纯水中（温度95度以上，去离子水），通过氧化铝的水合反应将非晶态的氧化铝转化成水合氧化铝，由于水合氧化铝比原来的体积大了30%，体积膨胀使的氧化膜的微孔填充封闭。b.高温蒸汽封孔：原理和沸水封孔一样，优点：速度快、水质的依赖性小、少出现白灰、褪色风险小。设备需要密闭来保证温湿度，一般温度115~120度，压力在0.7~1atm为佳，成本高！3.冷封孔工艺冷封孔是我国基本的封孔技术，操作温度20~25的室温，时间和热封孔比缩短一半，是依靠微孔中的沉积的填充物来进行封孔的，成熟的工艺为氟化镍为主成分的冷封工艺。冷封孔完成后要进行热水陈化后（60~80度去离子热水，10~15分钟）处理来改性，避免产品出现高温微裂。4.中温封孔工艺针对热封和冷封工艺的缺陷开发出无机盐中温封孔技术，主要包括铬酸盐封孔、硅酸盐封孔和盐封孔。a.铬酸盐封孔：可提供良好的防腐蚀作用，尤其用于压铸铝合金和高铜铝合金（PH6.32~6.64，大约10min）b.硅酸盐封孔：由于硅酸盐封孔后常常发生白灰或者变色，目前除非特殊需要不用此工艺c.镍封孔：封孔品质比较好，阳极氧化，在北美用得较多，我国除有机染色的小部件采用外，其他基本不用。氧化厂家-富坤阳极氧化(在线咨询)-氧化由惠州市富坤阳极氧化有限公司提供。惠州市富坤阳极氧化有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。富坤阳极氧化——您可信赖的朋友，公司地址：博罗县罗阳镇小金四角楼戴屋村，联系人：严先生。同时本公司（）还是从事惠州阳极氧化，深圳阳极氧化，东莞阳极氧化的厂家，欢迎来电咨询。)