CNC数控加工时必须注意的事项自动走刀要选好进给速度调好行程限位块。手动进刀通常按逐步增压和减压的准则进行避免用力过猛形成事端。调整钻床速度、行程、装夹工件时以及擦试机床时要停车断电。机床开动后禁绝触摸运动着的工件、刀具和传动有些。制止隔着机床滚动有些传递或拿取东西等物品。钻头上绕长铁屑时要泊车铲除制止用口吹手拉，清除切屑要用毛刷，不可用手抓、用嘴吹。运用横臂反转范围内禁绝有障碍物。作业结束时将横臂降到方位。主轴箱接近立柱并都要卡紧。或两人以上在同一台机床作业时有必要有一人负责安全统一指挥避免发作事端发现异常情况应立即泊车请有关人员进行查看。CNC数控加工时禁绝脱离作业岗位因故要脱离时有必须停车并切断电源。发现机床有故障，应马上检查并报告维修部门派人修理。CNC加工的注意事项(1)工件太高时应分层用不同长度的刀开粗，使用大刀进行开粗后，应再用小刀把余料清除掉。(2)应用平底刀加工平面，球刀少用，以便减少加工时间；如果有斜度，并且是整数的话，应用斜度刀加工。(3)合理设置公差，使得加工精度与电脑计算时间之间相互平衡，多做工序，减少空刀时间。(4)毛坯材料硬度高，选择逆铣；毛坯材料硬度低，选择顺铣。粗加工逆铣，精加工顺铣。(5)刀具材料韧性好、硬度低适应粗加工，刀具材料韧性差、硬度高适应精加工。手机金属外壳的CNC加工在这个用户体验极受重视的年代，越来越多的手机、笔记本、可穿戴设备厂商开始在外壳材质上发力。仅从手机领域来看，手机外壳材质也正逐渐从工程塑料向金属过渡。手机外壳材质演变期间出现过许多种组合方式：塑料与金属、玻璃与金属、全塑料、全玻璃等，但终都没有盖过全金属材质的风头。从实际触摸体验上，全金属手机确实在多方面拥有出众的体验，无论外观还是手感上都要比其他材质更胜一筹。首先数控CNC数控加工的生产效率更高，数控零件加工能够同时加工多个表面，相比普通车床加工能够省去很多工序，节省了时间，而且数控加工出的零件质量也相对普通车床要稳定很多。一提全金属，必提CNC。目前，3C产品的全金属外壳基本都是由数控机床加工的。CNC因其、精度高、加工质量稳定的优点成为3C外壳厂商的必备设备。全金属一体式CNC加工工艺早由苹果公司开创——铝板由柱状实心铝材压铸而成，经精密加工先切削成为一体式机身的雏形，随着机身渐渐成形，机身上的键盘形状和各种细微构造均被铣削出来。此过程共包含九道数控铣削工艺，九道工艺之后便获得精密的一体成型外壳。钻头上绕长铁屑时要泊车铲除制止用口吹手拉，清除切屑要用毛刷，不可用手抓、用嘴吹。外壳厂商从编程到获得成品需要经过粗加工，半粗加工，半精加工，精加工等多道工序，很多时候全过程需要10个以上工站才能获得成品，想要提高良品率，每个过程都需要严格管控。cnc精加工前对图纸部位的形状尺寸进行自检在机械加工行业领域，品之豪精密cnc零件加工其实是指数控加工，先将需要加工的图纸编程写进程序后，再将电脑连接到cnc加工机床，通过编程来命令cnc加工机床运作，完成精密零件加工。零件经过粗加工确认后进行精加工。精加工前对图纸部位的形状尺寸进行自检：对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸;对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。禁止使用铅或锌基合金制作的工、夹具与钛合金接触，铜、锡、镉及其合金也同样禁止使用。完成零件自检，确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员专检。在遇到精密cnc零件加工小批量件加工时，需首件确认合格后批量加工。)