剪板机一级***与二级***的内容介绍剪板机的一级***与二级***是其***的重要工作，所以我们必须很好的进行掌握，这样才能对剪板机进行正确合理的***，延长剪板机的使用寿命，那它们具体包括哪些内容呢？1.剪板机的一级***当机床运行600小时后就要进行一级***，以操作工人为主，维修工人配合进行。在进行一级***前应先切断电源，然后再进行***工作。一级***的内容及要求有：(1)外***a.擦拭机床，要求无黄袍和油污。b.配齐缺损零件。(2)传动a.检查、调整传动皮带松紧度。b.检查、调整制动器。c.检查、调整压料机构。d.清洗齿轮。(3)操纵擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴以及弹簧。(4)液压润滑a.清洗滤油器、油杯和油孔，加足新油脂。b.系统完整齐全，无泄漏现象。c.检查压力表。d.检查油质和油量，酌情添加新油脂。(5)电器a.擦拭电动机、电器箱。b.检查、紧固接零装置。2.剪板机的二级***当机床运行5000小时后就要进行二级***，以维修工人为主，操作工人配合，除了要做好一级***的内容外，还要做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。(1)传动a.检查齿轮、啮合和磨损情况，并调整间隙。b.修复或更换严重磨损的零件。(2)操纵修复或更换严重磨损的零件。(3)液压润滑a.校验压力表。b.清洗、检查油泵、阀门、阀芯和修光毛刺，更换油封。c.修复或更换损坏零件。(4)电器a.清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。b.修复或更换损坏元件。c.电器要符合设备完好标准要求。(5)精度a.校正机床水平，检查、调整及修复精度。b.精度要符合设备完好标准要求。除非注明，文章为锡锻机床剪板机原创，欢迎转载！转载请注明本文地址，谢谢。电动剪板机的性能及特点介绍1.电动剪板机电动剪板机是采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较***电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。电动剪板机广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。每天在使用剪板机前一定要按照剪板机的说明书对剪板机上油，每天在使用机器完还要记得对机器进行擦拭。电动剪板机的性能有：(1)机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。(2)数控系统功能，全中文显示，便于操作。(3)后挡料装置为机动块调整，具有单向和双向***功能，能有效消除丝杠间隙。(4)具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高***精度。(5)具有自动或手动搜索参考点功能。(6)具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。(7)具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。(8)采用***的集成式液压系统，可靠性好。(9)采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。(10)机械剪板机通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。2.小型电动剪板机小型电动剪板机是剪板机的一种，它的结构简单紧凑操纵灵活可靠、使用维修方便的小型剪切机床。特点是：(1)采用单边开式机械下传动，整体安全稳固，机构紧凑，操作简便，外形美观大方。(2)采用回转键离合器装置，运转灵活可靠，噪音小，故障率低，使用寿命长。(3)运用小剪切角和倾斜的剪切方向，剪切板料弯曲变形小。剪板机碟式弹簧压料装置，压料力大，避免在剪切过程中工件的位移，保证了剪切精度，并且设有可度尺的齿轴后挡料，使用方便。适合批量剪切作业．多重保护电路；保护电器使用寿命，确保安全。(4)广泛应用于电机电器、汽车维修、五金制造及其它一切金属薄板加工行业液压剪板机刀片的特点、使用操作及应用***日常所见的液压剪板机刀片是板金行业的下料剪切工具，广泛适用于机械工业，治金工业，汽车、造船、电器电气、工程设备、板金加工、钢管焊接、电子工业、航天航空工业、农业机械制造、餐饮家具各种机械行业。1.性能特点液压剪板机刀片是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机刀片常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。上面的基本就是关于使用剪板机上的一些技术要求了，要说的就是对于类似剪板机这种设备，应该时刻警惕，按照安全规范操作，这能直接的关系到操作人的身体安全。2.操作规程(1)操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。(2)机床操作人员须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。(3)机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。3.使用方法(1)按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。(2)根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。(3)机床操作前先作一到三次空行程，正常后才可实施剪切工作。(4)使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。(5)调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。(6)机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。4.应用调试(1)开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。(2)试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。比如说到冷弯式工序以后才成型的剪板机，在对于汽车方面的梁冷及弯线部分也作了更多的改良。(3)操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。(4)剪板机操作时油箱提高温度lt;60度，超过时关机休息。5.***规程剪板机刀片只有良好的***才能使其寿命长久，剪板机刀片是属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。(1)严格按照操作规程进行操作。(2)每次开机前按润滑图表要求定时、fgbn1mh定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。(3)剪板机刀片必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。(4)电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，常检查电器部分工作是否正常安全可靠。(5)定期检查剪板机刀片三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，剪板机刀片磨损严重的应及时更换，并报备件补充。(6)定期检查修理开关、***、手柄、保证其工作可靠。(7)每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。(8)严禁非指1定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。6.选用材质剪板机刀片所选材料共分三大类；碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。(1)碳结工具钢。碳结钢一般选用65、75号钢、T8、T10等材料，适用于普通低碳冷轧板与废料的回收剪切。(2)低合金工具。低合金工具钢的刀片常用的材料为：6Crw2sI、Cr5o、9CrSi、Cr12MoV等，适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。(3)合金工具钢；但是，在车间的话，我们要是能够拥有一台好机器的话，我们就不要那么辛苦的做那些小事，只要学会好好的操作机器就行了。合金工具钢的剪板机刀片材料有：4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)等。此种材料的刀片用于热轧钢坯，中、厚钢板的高温剪切，此刀片材料特点是耐高温，不易退火，适用于轧钢厂的热轧，热剪切工艺)