企业视频展播，请点击播放视频作者：天津沙中金纺织品有限公司染料在织物上固着程度不同染料在织物上固着程度不同：尽管染料在织物上先期分布是均匀的，但在固着过程中．如条件控制不当(如温度、时间、染化料浓度等)，使织物上某些部位的染料没有得到充分固色，在后处理皂洗时即被去除．从而产生色差。例如，分散染料热溶温度两边或前后不一致、还原染料部分还原或氧化不充分、活性染料汽蒸条件不良等都会造成织物的前后或左右有色差。染料色光发生变异:这种差异不是由于织物上染料分布不均匀造成的染料色光发生变异：这种差异不是由于织物上染料分布不均匀造成的，而是由于某些原因引起织物上的部分染料的色光发生变化，一般有以下几种原因：①染前因素：半制品的白度不匀或pH值有较大差异，在染色后往往造成色光差异。②染色因素：例如分散染料热溶温度过高，使某些染料的色光变得萎暗；还原染料的过度还原，也会使色光有差异。③染后因素：在后整理过程中．如树脂整理、高温拉幅以及织物上pH值的不同等，都会引起染料色光有不同程度的变化。④皂洗：如皂洗不充分，会使发色不充足，色光不准。改善轧辊的均匀性_新闻中心克服办法1改善轧辊的均匀性。采用普通轧车染色者，应将轧辊表面车磨成中间直径略微大、两端直径略小的橄榄形辊筒;合理选择橡胶轧辊的硬度。2采用均匀轧车。生产单一品种、单一色泽的产品时、用橄榄形辊筒解决边中色差或左中有色差是一个可行的办法。然而在生产小批量、多品种、多色位品种时.则因为要考虑的因素较多，常需频繁调换辊简.故给使用过程带来麻烦。采用均匀轧车是解决边中色差、左中右色差的好办法。3选用合适设备，改善设备状态，使被染物在整个染色过程中能均匀上色。布匹长度比标签上注明的长度短1%以上布匹长度接受范围如果布匹的实际长度比标签上注明的长度短1%以上，则该布匹被记为B等。一般工厂都会按照***标准对面料的重大疵点做假开剪标识后放码，所以面料一般实际长度都会长于长度。每一次检验至少检验五卷面料的码长，如发现某一卷长度偏差超过范围，则后面检查的布匹每三卷测量一下码长。纬斜、纬弓可接受的范围在3%。结合拼布：如果某卷中含有长度低于30码的结合部分，改卷被***不合格，每一个接头需要按照4分或10分来扣分布匹气味：所有散发臭味的卷都为B等)