工艺流程：采用絮凝加药装置在泵前往循环水中投加絮凝剂，原水通过增压泵增压后，絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应，快速生成体积大于5微米的絮体，流经过滤系统管路进入高有效不对称纤维过滤器，絮凝物被滤料过滤截留。Y型Y型过滤器（水过滤器）属于管道粗过滤器系列，也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。空气过滤器：设在油箱上，具有防止污染物由于油箱的油量变动而随空气混入油箱。Y型过滤器（水过滤器）具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。用特殊的针去刺手法对滤材纤维进行处理，使其形成渐层式的结构，如此过滤器便有较高的捕尘量、较长使用寿命的特性。过滤器的外框是以坚固的防水板组成，用来固定已折叠完成的滤材。外框上对角线的设计能提供大过滤面积，并使内部滤材紧密的粘附在外框上。回流过滤器：设在系统的回油管路上，其作用是把系统内产生或***的污染物在返回油箱前捕获到。过滤器的四周皆以特殊的***粘合胶水与外框粘合，能防止空气泄漏或因风阻压力造成破损的情况发生。安装滤油器在液压系统中的安装位置通常有以下几种：(3)安装在系统的回油路上：这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀，当过滤器堵塞达到一定压力值时，背压阀打开。(4)安装在系统分支油路上。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0。(5)单独过滤系统：大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成***过滤回路。液压系统中除了整个系统所需的滤油器外，还常常在一些重要元件（如伺服阀、精密节流阀等）的前面单独安装一个专用的精滤油器来确保它们的正常工作。)