矿用防灭火材料***燃烧的基础对应措施：控制可燃物，如：1、限制可燃物质储运量。2、用不燃或难燃材料代替可燃材料。3、加强通风，降低可燃气体或蒸气、粉尘在空间的浓度。4、用阻燃剂对可燃材料进行阻燃处理，以提高l防火性能。5、及时清除洒漏地面的易l燃、可燃物质等。原理二：***燃烧的助燃条件对应措施：隔绝空气，如：1、充惰性气体保护生产或储运有***物品的容器、设备等。2、密闭有可燃介质的容器、设备。3、采用隔绝空气等特殊方法储运有燃烧***的物质。4、隔离与酸、碱、氧化剂等接触能够燃烧的可燃物和还原剂。胶体胶体的组成成分主要是具有吸水膨胀作用的基料、微量复合剂和促凝剂。胶体的防灭火性能主要体现在：渗透和堵漏性：基料与水混合合成胶体后，具有一定的流动性，可以封堵煤块之间及其内部的空隙，有效的隔绝氧气；热稳定性：基料与添加剂的分散系在温度非常高的情况下，依旧能保持完整性，不会轻易熔化、破l裂，即使干裂，及时补充水亦可***；吸热性能和保水性能：胶体的主要含量还是水，故具有水的蒸发吸热作用，一些增稠剂和保水剂的加入使得水分不易流失；施工简略，速度快，能够长距离泵送150m，长处是成本低、***率、长时间安稳、低碱性、***、阻燃、操作安全。阻化性：一些基料和添加剂都具有一些***煤氧化的功能，复合在一起具有协同作用，同样具有阻化的作用；有效期长，局部灭火作用特别明显。胶体灭火材料流动性不够强、渗透性也比较差，对高处作用有限，水分得不到及时补充就容易龟裂，成本较高。其防灭火的效果主要受基料及各添加剂量的影响。简析煤矿防灭火剂配比和注意事项矿用防灭火材料矿用防灭火材料煤矿防灭火剂主要是应用于煤矿工作中的，为煤矿工作的安全性提供了一种保障。要想其效果好，那么产品的使用配比是很重要的，另外还需注意一些使用事项。1、配比煤矿防灭火剂为粉状单料，按比例与水均匀混合形成胶体浆液。配比简单，设备少，操作方便，能够适应快速灭火的要求。防灭火时可利用地面灌浆系统进行大系统注浆，也可利用井下移动式注浆泵进行打钻注浆，注浆泵可选择电动泵、气动泵或潜水泵等，工艺简单，工人劳动强度低。配比：水:防灭火剂=1000:6-12kg。随着注胶过程的不断进行，成胶范围不断扩大，火势熄灭圈增大，直至整个火源熄灭。2、注意事项在运输贮存方面，应注意防潮、防水，在密封、防水条件下可保存1年以上。严禁煤矿防灭火剂和Mgc12、Cac12等阻化剂混合使用，以防二者同时失效。矿用防灭火材料矿用防灭火材料胶体防灭火机理在于：高水胶体通过钻孔或煤体裂隙进入高温区，其中一部分未成胶时在高温情况下水分迅速汽化，快速降低煤表面温度，残余固体形成隔离层，阻碍煤氧接触而进一步氧化自燃。而流动的部分混合液随着煤体温度的升高，在不远处及煤体孔隙里形成胶体，包裹煤体，隔绝氧气，使煤氧化、放热反应终止。随着注胶过程的不断进行，成胶范围不断扩大，火势熄灭圈增大，直至整个火源熄灭。完全干涸的胶体还可以降低原煤体的孔隙率，使得通过的空气量大大减少，从而***复燃。成胶前是易于流动的液体，凝胶混合液体很快凝结成冻胶状物质，成胶后呈凝胶状、不流动、无承载能力，受压不开裂，具有很好的渗透堵漏功能。硅凝胶材料在成胶过程中会产生刺激性气体，恶化了井下工作环境。矿用防灭火材料)