橡胶密封件橡胶密封件密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等***机器设备内部的零部件的材料或零件。各种密封其性能影响因素是不同的，如机械密封(填料密封等)影响因素有温度，介质、磨损、所承受压力等。按不同的用途，密封件大致是按下列的分类：1.按作用分类：分为轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封;2.按材料分类：分为氟橡胶、硅橡胶,丁晴橡胶,三元乙丙橡胶,聚氨酯、全氟醚橡胶，工程塑料等。显然，任何一种材料要完全满足上述要求是不可能的，但具有优异密封性能的材料能够满足上述大部分要求。钢、堆焊合金、喷涂粉末垫片、硬填料、机械密封、活塞环、间隙密封、防尘密封件、全封闭密封件、成型填料硬质合金钨钴硬质合金、钨钴钛硬质合金机械密封金、银、铟、钽高真空密封、高压密封、低温密封密封材料的性能是保证有效密封的重要因素，选择密封材料，主要是根据密封元件的工作环境，如使用温度、工作压力、所使用的工作介质以及运动方式等。对密封材料的基本要求如下：⒈具有一定的力学性能，如拉伸强度、伸长率等。⒉弹性和硬度适当，压缩变形小。⒊耐高温和低温，高温下不分解、软化，低温下不硬化。⒋与工作介质相适应，不产生溶胀、分解、硬化等。⒌耐氧性和耐老化性好，经久耐用。⒍耐磨损，不腐蚀金属。⒎易于成形加工，价格低廉。耐油性,对非极性和弱极性油类基本不溶胀。耐热氧老化性能优于天然、丁苯等通用橡胶。耐磨性较好，其耐磨性比天然橡胶高30%-45%。耐化学腐蚀性优于天然橡胶，但对强氧化性酸的抵抗能力较差。弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差，变形生热大。电绝缘性能差，属于半导体橡胶，不宜作电绝缘材料使用。耐臭氧性能較差。加工性能較差。用于制作接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里，飞机油箱衬里以及大型油囊等。可制造运送热物料的运输带。)