高翻边翅片模具(1)此类模具适用于冷藏，冷冻或一些特殊行业。(2)模具的翻边高度取决于众多因素，如铝箔，挥发油，翅片的孔距和列距等。(3)我司研制的高翻模具翻边高度的调节范围较广，一般可控制在6mm以上。(4)我司研制的高翻模具保持了正常的冲孔翻边系数，确保了达到高度的同时模具没有翻边开裂的现象。(5)9.52模具翻边高度可达8mm，12.7模具翻边高度可达10mm，15.88模具翻边可达12mm.(6)所有钢材均采用日本或瑞典钢材，刀口材料选用ASP30或HAP40。(7)模具维修使用方便，零件互换性好。(8)所有标准件(包括导柱、导套、弹簧、螺钉等)均选用日本MISUMI产品。(9)冲压速度随翻边高度的升高及冲床行程增加而降低，冲速一般可达150-220次/分。一种用于空调翅片模具的纵切调整结构，包括纵切上刀本体，所述纵切上刀本体与纵切上刀固定座固接，所述纵切上刀固定座通过紧固件与纵切上刀固定板固接，于所述纵切上刀固定板的表面还设置可沿水平方向位移的打块，于所述打块的上部还设置上模座，在所述上模座内分别设置一打击块及二打击块，于所述一打击块内还开有用于与打块配合的槽；在所述纵切上刀本体的刀刃的两端分别设置一斜面及三斜面；于所述一斜面与三斜面之间、在所述刀刃上还顺序设置一水平面、二斜面及二水平面；(3)我司研制的高翻模具翻边高度的调节范围较广，一般可控制在6mm以上。所述一水平面与二水平面之间形成高度差L；于所述纵切上刀本体的刀刃上还分别设置一圆弧及二圆弧。由于生产空调换热器翅片的铝箔厚度的减薄,翅片在多工位级进模冲压成形过程中容易出现二次翻边孔开裂的问题,严重影响了翅片的加工效率和产品质量.基于响应面法,建立了鼓包拉深工序中5个工步的凸模冲程对翅片减薄率的响应面模型,分析了不同工步冲程之间的相互作用.并在此基础上,采用满意度函数法对所建立的响应面进行优化,获得了鼓包拉深工序中5个工步冲程参数设置的优组合.实验及生产实验结果均显示:优化后翅片的翻边孔的大减薄率减少了5.5%,成形质量明显提高,达到了预期的优化效果)