方便袋生产中由于油墨层是被表膜保护着的，所以不怕磨损、刮落，没有表印油墨易掉下来的缺点。但是，有时会出现复合后在剥离时油墨层要转移.与原来的承印基膜问一般多为BOPP,PET或BOPA膜的牢度很差，表现出来的剥离力也会很低的现象还有一种情况是复合袋在装入某些内容物后.特别是有芳香性、辛辣性或表面活性物质的内容物经一两周或个把月储存后，油墨层会自动分层，甚至表现出油墨发黏的现象出现油墨层不牢、在剥离时油墨层要转移的原因，主要有以下几个。在生产线中经过一次加工同时完成复合与拉伸的加工，较单独使用多层共挤出复合法或者单独使用拉伸法生产方便袋薄模可达到提高产品质量或者降低产品成本的目的，或者同时达到提高产品质策和降低产成本的目的因此，多层复合工艺与拉伸工艺结合使用的情况越来越多。印刷前基膜的表面处理强度不够，表面张力偏低，虽然采用的油墨都是里印油墨，但它本身的印刷牢度就不高，用胶带去拉剥时很容易被拉下来。如果是这种情况.就必须改用表面张力符合印刷要求的基膜。方便袋印刷中.这里必须说明只有在质晕好的里印油墨中且不含醇的情况下，才能用这种办法，如果油墨中含有醇等活泼氢的溶剂时是不能用这种办法的。除了油墨的因素外也可以在选择复介用的胶黏剂时，采用渗透性强、能增加油墨与承印基膜牢度的胶黏剂品种。导致内层材料与铝箔之间的剥离强度降低细心的顾客有时会发现小包装榨菜拆开时。这种胶黏剂中含有一种分子量较小的胶料，在溶剂的带动下比大分子量的胶料更易透过油墨层到达基膜表面，让油墨不仅靠它本身与基膜之间的物理结合作用力，而且还再加上胶黏剂的化学键力而达到史高的牢度。不同的基材应采用与之适应的专用油墨日前人量使用的里印油墨.比较适应HOPP基膜的印刷与复介.而不太适应PET,BOPA铝箔或PVC基膜上印刷。)