PEEK使用领域PEEK在航天、、半导体、制药和食品加工业得到十分遍及的使用，如上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的冲突功能，在冲突使用领域变成抱负材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。常见的共混树脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需要改性的树脂主要为PE类、PA、PTFE及PP等。各种生产线用零部件，半导体液晶制作设备零部件，查验设备零部件，制作用治具，原子能相关零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线相关零部件，化学机械设备相关零部件，熔接机器相关零部件，镀金加工机器相关零部件，金属表面处理相关零部件，绝热部件等主要提示标准尺度：1-100MM*610/1000MM*1000MM·在150℃以上（高于玻璃相变温度），所有PEEK级（PEEK）的塑料机械功能敏捷降低，而线性热膨胀系数敏捷增大，如在超过150℃的温度工作中契合较大时，可选择PAI制作耐高温零件。CF按产品规格不同划分为宇航级和工业级两类，亦称为小丝束和大丝束通常把48K以上碳纤维称为大丝束碳纤维，包括360K和480K等。另外，PEEK还具有良好的耐蠕变性能，可以在使用期内承受极大的应力，且不会因时间的延长而产生明显延伸。宇航级初期以3K为主，逐渐发展为12K和24K，主要应用于和高技术，以及体育休闲用品，像飞机、、火箭、和***杆、球杆球拍等。工业级碳纤维应用于不同民用工业，包括：纺织、卫生、机电、土木建筑、交通运输和能源等。在CF/PEEK中，考虑到PEEK分子链呈刚性且非极性，熔融态黏度高，作为复合材料基体时，对CF的浸润性较差且结合力较弱，需要对CF进行表面改性处理，纤维丝束越大，浸润相对越困难，综合考虑复合材料整体性能和整体成本，CF选择24K以下的小丝束规格。2018年开始，江苏君华特塑与东华大学合作，利用东华大学上浆剂对碳纤维编织布高温脱浆后再经过新浆处理，进行生产工艺的实验研究，已经取得一定成果。汽车产业领域的聚醚醚酮PEEK的优点：因为PEEK聚醚醚酮具有优异的综合性能，因此广泛应用于航空航天工业，行业，电子行业，各种机械设备行业和汽车行业。出于减少二氧化碳排放，减轻汽车重量成为当务之急。寻求重量轻、强度高和流动性优异的耐高温材料制造体积更小性能更可靠的需求日益剧增。PEEK具有的机械性能以及对车用工作液具有的耐化学腐蚀性，良好的耐磨损性能等使其在汽车行业应用越来越广泛。1、耐热和强度要比传统塑料高出很多，耐温260℃;2、PEEK经纤维增强后拉伸强度高达224Mpa，与铝合金相当；3、满足汽车轻量化、能源环保问题、新的安全标准；4、在高温下具有非常优异的机械性能，并能够保持稳定；5、具有突出的机械强度、耐冲击性及耐磨性，可大幅度提高零件的使用寿命；6、具有优异的耐化学性，对所有汽车用液体都具有的耐受性，即使在高温下，也能对酸、碱、无机及有机***具有优良的耐受性；7、具有的尺寸稳定性、低吸湿性和低热膨胀系数，可以满足零件的严格公差要求。增强塑料中用玻璃纤维应如何进行表面处理方法表面接枝处理：采用含双键的偶联剂处理过的玻璃纤维表面涂覆过氧化物，在玻璃纤维与塑料的复合过程中，塑料聚合物可能在过氧化物的引发作用下与玻璃纤维表面偶联剂分子中的双键形成化学键，从而提高界面粘结强度。它具有优越的摩擦特性（低摩擦，长期耐磨性能，及压力-速度能力），非常适用于易发生磨损方面的应用。如在采用含双键的偶联剂处理过的玻璃纤维表面涂覆橡胶溶液，并且经引发剂引发，使橡胶分子链与玻璃纤维表面的偶联剂发生接枝反应，在玻璃纤维表面形成了橡胶层，一部分橡胶分子链也可以在玻璃纤维表面发生交联而包覆于玻璃纤维表面。或者采用过氧化偶联剂直接涂覆于玻璃纤维表面，引发与聚合物基体反应，从而在玻璃纤维表面接枝一层聚合物。聚合物在玻璃纤维表面的接枝，可大大提高玻璃纤维表面与聚合物基体的相容性，从而提高界面黏结强度。)