冷库设备调试规范1.制冷系统1.1用N212Kg/cm2对系统检漏，如2h没问题，可抽真空，1h没问题，则加氟利昂保压。1.2无N2则先抽真空2h没问题，充氟利昂5Kg/cm2气相捉漏，没问题则待试机。1.3检查所有接线排线是否正确，符合要求，检查电源是否达标。2.通电试机制冷系统制冷系统各部件正常运转后，开机补充氟利昂至液浸满为止，此时调整温控设定值，终止温度及温差（4～5℃），并观察温度达终止温度时低压压力值，设定低压压力保护值（低于停机值0.4～1.2Kg/cm2，冷冻0.4，冷藏1.2Kg/cm2）及压差值（0.5Kg/cm2），压保护值出厂时已设定在25Kg/cm2，除非特殊情况不准变，可人为调整压力值，检查低压是否能进行保护，并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍，也需手动测试其性能。降氧设备从初级到级的四种类型是，燃烧式制氮机、碳分子筛制氮机、中空纤维膜制氮机和裂解氨制氮机。3.通电试机化霜系统化霜定时器SB3.8－1，调整频率为每天1－12次，每档2h，除霜时间为2－60min，一般设定在每4h一次，每次25min化霜终止温度设定在＋25℃，化霜时检查电热丝是否正常工作，排水电热丝是否正常发热。4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M，度大于5M的情况可适量补充冷冻油。5.各种数据都设定调试好后，再重设开停机3次，检查各部件是否能正常工作，此时可请客户检查并验收。6.以上工作结束后，清理库内外卫生，请客户检查验收整个冷库，签字确认并移交。冷库使用中怎么才能做到节能省电根据不同的食品分类和不同的贮藏期，确定相应的贮藏温度值针对各类食品，特别是肉食类在低温贮藏期间的生化变化及嗜低温***滋长和繁殖被***的程度，可确定相应佳的贮藏温度，如不超过半年的低温贮藏，一般采用的贮藏温度为-18—-15℃；超过半年时间的贮藏，应采用≤-18℃的低温；对于含脂肪量大的食品，如含脂肪较多的鱼类，为防止低温贮藏期脂肪的氧化，应采用低于-18℃的贮藏温度，好为-24一-20℃的温度。工作在小开度造成的振荡，则是选型不当流通能力C值选大，必须重新选型流通能力C值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。由此可见，采取了不同的贮藏温度后，对于某些食品，特别是属短时期贮藏，就相当于提了制冷系统的蒸发温度，从而也就提了制冷压缩机的制冷量。以达到节能。冷库使用中避免频繁开关库门，开门时打开风幕机，注意存放物品的方式，及时清理冷凝器污垢，蒸发器灰尘等，都可以节约冷量，保持制冷效果。是什么问题引起的冷库铝排蒸发器和排管蒸发器有几根不结霜检查冷媒，查看视液镜有没有冒气泡？如有气泡说明冷媒不足，从低压管加氟利昂制冷剂，好加气体进去，加液体进去如果方法不当容易液击冲缸。查看不上霜排管附近的冷库板是否有很大的缝隙，导致冷量***，如有很大缝隙，直接用玻璃胶或者发泡剂密封。检查铜管焊接处是否有泄漏，喷射检漏液或者肥皂水，查看是否冒气泡。压缩机本身原因，比方说低压串气，需要换阀片，我们公司维修压缩机开缸检修换低压阀片修理。要看是不是靠近回气的地方，如果是，就检漏，加制冷剂，这种情况一般是排管没有水平放置，建议用水平尺找平。对于含脂肪量大的食品，如含脂肪较多的鱼类，为防止低温贮藏期脂肪的氧化，应采用低于-18℃的贮藏温度，好为-24一-20℃的温度。再就是制冷剂充注量不够可能是该加制冷剂了，或者是管道内有冰堵，如果管道内有冰堵，需氮气处理，具体操作电话联系我们工程部，保证给你解决问题，我们有从事制冷行业十几年的经验，技术***过硬。)